液压翻缸卸料捏合机工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向挤压，又作径向挤压；既作高速挤压，又作低速挤压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。
　为了使物料在搅拌、捏合过程中无大气泡产生，确保产品密实，可采用真空型捏合机；即在物料捏合的过程中抽真空，真空度可达0.094MPa。
液压翻缸卸料捏合机操作规程

（一）机器的试车：
1、试车前操作人员须了解该机的性能和结构。
2、必须清洗杂物油污，检查各润滑部位，如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入润滑油（脂）。
3、检查翻缸电器控制部分是否灵敏（电动翻缸型），限位开关（行程开关）的方向是否与要求相符，反之，则换向调整。
4、液压翻缸捏合机开机前须检查液压系统操作是否灵活，翻缸和复位是否准确到位。开机前，油箱内注入液压油。
5、检查电热管导热油是否加足（用户使用前需加足导热油，出厂时未加油）。

（二）注意事项：

1、严禁在捏合物粘着或固化状态下启动机器，以免扭坏设备，每次工作完毕后需清洗搅拌缸内的余料以便再投料生产。

2、严禁电加热型捏合机在使用中不加导热油，即通电源加热，导致烧坏电热管。
（三）维修与保养
1、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。