PF200-5 3.7KW吸纸条直叶式中压风机

用途：
风机主要用于印刷机械，燃烧机，塑料押出机 吹袋机淋膜机，制果机诫，集尘机，环境机械，热风发生机，粉粒体输送机，厨房机械，木工机械，干燥机，焚化炉 恒温箱，机械冷却，一般送风

我公司以“敏锐的视角、创新的意念、恒温的热忱、开阔的思维”，力图实现品牌价值的有效表达，这里有*视角与市场透析力的专业团队，深谙如何取得创意、设计和商业成功的平衡点，这里每个人都个性鲜明、崇尚创意，因为共同的理念而凝聚在一起，在职员工50-100人，厂房2000多平方米。

 风机在运行的时候，可以反转，只要改变风机的电源的相序就会反转，但是反转时候，风机的压力和流量都会变小，这一点在进行反转的时候可以测试出来。至于能不能反转是要看使用环境和条件决定的，因为有些风机是采用单相运转，比如用作抽出式通风就必须一个方向使用的，假如改变了方向，那么就变成了压入式通风了。那样会改变了风流的方向对通风系统产生了较大的破坏性。

中压风机 性能特点：

1. 型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了中压风机噪音大的现像 , 从而达到音的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮外，中压风机没有其他动作，因此可靠性高几乎免维修。使用******且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证***无污染。
5. ***品质 经过20 年的专业制造经验，***精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到***品质要求，运用标准 ip54 ， F 级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台中压风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型， 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口***美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区，中压风机均能达到要求 , 功能产齐全 , 让您无后顾忧 !

粉粒体输送直叶式中压风机安装注意事项；
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝； 
2、***好能使用橡胶缓冲胶来承受中压鼓风机的重量，特别是大功率的中压鼓风机，*； 
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音qi来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音QI安装在进风管道或出风管道的末端； 
4、对于某些对噪音要求高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询中压鼓风机的厂家或专业的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受中压鼓风机的重量，具体需要咨询中压鼓风机的厂家；

直叶式中压风机如何操作：
一、准备
1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂，关闭两台风机风闸。
二、启动和运转
1.合上电源开关，启动开关启动按钮。 
 2.启动运转后，检查风机运行情况，做好记录。 
 3.运行通风机发生故障时，应迅速断开电源开关，及时报告调度室，同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。
4.备用风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。
三、停止
1.正常情况下，可操纵补偿器停止按钮停机。 2.当接到厂技术负责人的停机通知后，应问明停机原因及停机时间，以及通知人姓名，并填入记录。
3.因正常停机或意外停机，必须以zui快捷方式向调度室汇报，不得延误，主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时，必须切断井下电源，并迅速将门开启，以形成自然通风。
4.未经技术负责人批准，不得停止运转风机。

PF200-5 3.7KW吸纸条直叶式中压风机

使用和保养：
1， 风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。
5， 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。