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ZZYP自力式压力调节阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。
ZZYP自力式压力调节阀产品型号
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | ZZYP-16~64B | 单座压开型 | ZZYP-16~64K |
双座压闭型 | ZZYN-16~64B | 双座压开型 | ZZYN-16~64K |
套筒压闭型 | ZZYM-16~64B | 套筒压开型 | ZZYM-16~64K |
注:1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。
二、产品原理
1、调节阀前自动压力调节阀的工作原理
自动压力阀前调节阀,其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用也随时之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,动作方向与上述相反,这就是阀前压力调节的工作原理。
2、调节阀后自动压力调节阀的工作原理
自动压力阀后调节阀,其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,P2并经过导压管输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随时之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,导致阀的开度减小,流阻变大,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡式为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,动作方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。
自力式蒸汽减压阀
自力式调节阀利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力、流量、温度的目的。在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。
产品特点:
1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
重量 | 26 | 26 | 37 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | |
额定流量系数(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公称压力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
压力调节范围 (Kpa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、280~350、330~400 380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、600~1500 1000~2500、2000~2800 | |||||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||||
使用介质 | 热水、蒸汽、各种气体及低粘度介质 | |||||||||||||
使用温度(℃) | ≤80 amp;le;350(带冷凝器) | |||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(l/h) | 单座 amp;le;10-4 阀额定容量(Ⅳ 级);双座、套筒≤5×10-3 阀额定容量(Ⅱ级) | ||||||||||||
软密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
减压比 | 最大 | 10:1 | ||||||||||||
最小 | 1.25:1 |