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一、产品概述：
WJ41H、WJ41Y美标波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计。波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。适用于公称压力PN1．6～16MPa，工作温度-29～350℃的易燃、易爆、剧毒、毒性流体、高温导热油、液氨等介质。广泛应用于：石油化工、化纤纺织、塑料造纸、电力钢铁、印染橡胶、天然气等其它气体系统中，性能安全可靠，广泛应用于乙二醇等工业流体。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。产品结构合理、密封可靠，双重坚固耐用的波纹管密封设计（波纹管+填料），保证阀杆的零泄漏。没有流体损失，提高工厂设备安全。并符合密封标准。密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长。阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；阀杆升降位置指示，更直观。
二、结构特点：
1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；
2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长；
3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
4、双重密封，性能更可靠；
5、阀杆升降位置指示，更直观；
6、零件材质，法兰和对焊编号尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。
三、作原理和用途：
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
美标波纹管截止阀适用于公称压力CLASS150-900LBS,工作温度-29～350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。
四、技术参数：
公称压力（LB） | 壳体试验压力（MPa） | 密封试验压力(MPa) | 适用温度(℃) | 使用介质 |
150 | 3.0 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15.0 | 11.0 | ||
900 | 22.5 | 16.5 |
五、零部件材料：
名称 | 材质 |
阀体 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
阀瓣 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
对开圆环 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
阀瓣盖 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
阀杆 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
垫片 | 柔性石墨+不锈钢 |
阀盖 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
波纹管组件 | ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
填料 | 柔性石墨 |
填料压盖 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
阀杆螺母 | 铜合金 |
手轮 | ASTM A536 Gr.60-40-18、A216-WCB |
定位片 | 45、WCB、304、316、304L、316L |
双头螺栓 | ASTM A193-B7、A320-B8、A193-B8M |
六角螺母 | ASTM A194-2H、A194-8、A194-8M |
六、产品尺寸：
型号 | YDAWJ41-150LB | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
压力等级 | 150LB | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
口径 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | ||||||||||||||||||||||||
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |||||||||||||||||||||||||
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 406 | 495 | 622 | 698 | 787 | |||||||||||||||||||||||||
H | 241 | 241 | 241 | 280 | 286 | 368 | 387 | 400 | 457 | 520 | 609 | 698 | 762 | 876 | 990 | |||||||||||||||||||||||||
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 320 | 340 | 400 | 450 | 450 | 450 | |||||||||||||||||||||||||
重量（kg） | 4 | 5 | 6 | 10 | 13 | 18 | 30 | 35 | 55 | 75 | 104 | 200 | 300 | 390 | 610 | |||||||||||||||||||||||||
