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一、产品概述:
ZCZG、ZCZH高温高压电磁阀采用金属硬密封,提高了使用温度。介质流体温度可达425℃。耐磨:选材合理,阀杯和导向套间巧妙地利用流体的润滑作用,减少磨损。采用杠杆原理保证线圈和阀体*隔离本阀是先导直动型的电磁阀,其通用介质范围较广,可分别使用于水、轻油、重油、非腐蚀性气体及蒸汽等流体,如电站抽气管道疏水系统和蒸发器的排气系统中,主要是对管道中的介质进行双位自动调节和远程控制。
二、结构特点:
(1)外漏堵绝,内漏易控,使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
(2)系统简单,便接电脑,价格低谦。电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。
(3)动作快递,功率微小,外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。
(4)调节精度受限,适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
(5)型号多样,用途广泛。电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。
三、结构原理:
ZCZH高温高压电磁阀电磁铁通电时,连杆被上提,带动转轴转动,副阀打开。由于副阀被开启,主阀阀杯上部的压力流体被排出,因此主阀阀杯下部的压力比上部高,这样下部的压力将主阀阀杯向上推开。主阀被打开后,上下压力相等,阀杯在电磁力、上下压力作用下,置于平衡状态,阀门开通。断电时在衔铁自重及返回弹簧作用下,关下副阀,副阀关闭后,随之主阀阀杯上部的压力升高而将主阀阀杯压下,达到断流密封作用,阀门关闭。
四、技术参数:
介质温度℃ | ZCZG | ≤250 | |||||||
ZCZH | ≤400 | ||||||||
公称压力(MPa) | ZCZG | 2.5 | |||||||
ZCZH | 4.0 | ||||||||
工作压差(MPa) | ZCZG | 0.1-2.5 | |||||||
ZCZH | 0.1-4.0 | ||||||||
公称通径(MPa) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
功耗 | 130VA | 480VA | |||||||
电源电压 | AC220V DC 24V 其余规格可作特殊订货 | ||||||||
额定流量系数(KV) | 3.8 | 7.4 | 10.3 | 18.8 | 25.7 | 41 | 58 | 85 | 154 |
泄漏量(ml/min) | 按JB/T7352-94F规定 |
五、产品尺寸:
DN | L | H | D | D1 | D2 | D3 | b | f1 | f | n-d |
10 | 160 | 298 | 90 | 60 | 34 | 41 | 16 | 4 | 2 | 4-Ø14 |
15 | 160 | 298 | 95 | 65 | 39 | 45 | 16 | 4 | 2 | 4-Ø14 |
20 | 200 | 304 | 105 | 75 | 50 | 55 | 16 | 4 | 2 | 4-Ø14 |
25 | 200 | 304 | 115 | 85 | 57 | 65 | 16 | 4 | 2 | 4-Ø14 |
32 | 200 | 314 | 140 | 100 | 65 | 78 | 18 | 4 | 2 | 4-Ø18 |
40 | 260 | 460 | 150 | 110 | 75 | 85 | 18 | 4 | 3 | 4-Ø18 |
50 | 300 | 460 | 165 | 125 | 87 | 100 | 20 | 4 | 3 | 4-Ø18 |
65 | 290 | 433 | 185 | 145 | 109 | 120 | 22 | 4 | 3 | 8-Ø18 |
80 | 310 | 433 | 200 | 160 | 120 | 135 | 22 | 4 | 3 | 8-Ø18 |
100 | 350 | 461 | 235 | 190 | 149 | 160 | 24 | 4.5 | 3 | 8-Ø22 |