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一、产品概述:
高压锻钢球阀就是材料是锻造出来的,材质的密度比铸造的密度要大很多,特别适合高压球阀的制造加工高压锻钢球阀关闭件球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种球阀,密封件嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧,当密封面磨损或者烧毁时,在弹簧作用下推动阀座与球体形成金属密封。其具有*的自动泄压功能,当阀门中腔介质压力超过弹簧预紧力,出口端阀座后退脱离球体,达到自动泄压效果,泄压后阀座自动复位,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的用。
二、产品特点:
1、采用板簧预载的可动金属阀座结构,密封力设计合理,启闭灵活,密封可靠。
2、根据用户的需要,可设计成适用于含固体颗粒、料浆等介质的结构戒耐较高温度的结构。
3、采用下装式阀捍,设置倒密封结构,能确保填料处可靠密封。
三、产品安装:
a:取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
b:安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
C:准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
d:在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
e:本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
f:安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
g:与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
四、技术参数:
试验压力(MPa) | 公称压力(MPa) | |
16.0 | 32.0 | |
强度试验 | 24.0 | 48.0 |
密封试验 | 17.6 | 35.2 |
气密试验 | 0.5~0.7 | |
工作温度 | -40℃~+80℃ | |
适用介质 | 水,油品,氨,氮,氢等 |
五、零部件材料:
型号 | 零件名称 | |||
阀体 | 球体、阀杆 | 密封圈 | 填料 | |
Q41F型碳钢类 | 碳素钢铸件或锻件 | 2GrL3 | 增强聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 |
Q41F型P类 | 铬镍钛不锈钢铸件或锻件 | 铬镍钛不锈钢 | ||
Q41F型R类 | 铬镍钼钛不锈钢铸件或锻件 | 铬镍钼钛不锈钢 |
六、产品尺寸:
公称通经 | 尺寸(mm) | |||||||||||||||
L | d1 | L1 | D | D1 | D2 | b | Z-Фd | H | ||||||||
mm | in | 全通经FP | 缩经FP | 全通经FP | 缩经FP | 全通经FP | 缩经FP | QA41 | QA341 | QA641 | QA941 | |||||
15 | 1/2" | 130 | - | 15 | - | - | - | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 62 | - | 200 | - |
20 | 3/4" | 140 | - | 20 | - | - | - | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 68 | - | 204 | - |
25 | 1" | 150 | - | 25 | - | - | - | 112 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 75 | - | 215 | 360 |
32 | 11/4" | 165 | - | 32 | - | - | - | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-14 | 85 | - | 240 | 390 |
40 | 11/2" | 182 | - | 40 | - | - | - | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 95 | - | 264 | 395 |
50 | 2" | 200 | - | 50 | - | - | - | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 110 | - | 360 | 472 |
65 | 21/2" | 220 | - | 65 | - | - | - | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 130 | - | 379 | 530 |
80 | 3" | 250 | - | 80 | - | - | - | 195 | 160 | 135 | 20 | 4-18 | 155 | - | 452 | 580 |
100 | 4" | 280 | - | 100 | - | - | - | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 180 | 320 | 479 | 630 |
125 | 5" | 320 | - | 125 | - | - | - | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 250 | 380 | 646 | 710 |
150 | 6" | 360 | - | 150 | - | - | - | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 275 | 400 | 666 | 670 |
200 | 8" | 400 | - | 200 | - | - | - | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 450 | 815 | 825 |