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目前,我国有关有关环境污染治理问题虽有所好转,但在很多方面依然需要完善,因此环保问题涉及越来越广泛。我公司就粉尘处理和废气处理问题采取了有效的措施加以治理和管控,是集项目规划、设计、研发、生产、安装、运营管理、售后服务于一体的全产业链综合服务商,面向广大市场,是优质客户的忠诚合作伙伴。下面就有关我公司多年来粉尘废气治理经验分享给大家。
粉尘废气概括:是指悬浮在空气中的固体微粒,飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分,如铬,锰,镉,铅,汞,砷等,许多生产性粉尘在形成之后,表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质,成为其他有害 物质的载体。生产性粉尘污染作业环境,影响作业人员的身心健康。
工业粉尘主要来源于:
1)固体物质的机械加工或粉碎,如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。
2)物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒,如金属熔炼,焊接、浇铸等
3)有机物质不*燃烧所形成的微粒,如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等。
4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合,过筛、包装、搬运等操作过程中,以及沉积的粉尘由于振动或气流运动,使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。
粉尘处理设备介绍:脉冲布袋除尘器
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构,适用于含尘浓度为0.05-10kg/m³的粉尘处理。工作时含尘空气导入滤室中,滤室内设有许多过滤器材,内侧装有可将过滤器材撑开的支架笼,含尘空气从过滤器材外侧向内侧通过,粉尘被隔绝附着于过滤器材表面,经一定时间后由一程控器,控制设置于清净室上部的电磁阀,导引膜片阀导入压缩空气进入支管,以周期性短时间喷射出,喷射出之压缩空气通过文式管,在这时由于喷射效果,大量之二次空气随之被导入过滤器材内,使过滤器材内压力升高、过滤器材膨胀。这一效果使得过滤器材产生震动及逆流空气,使附着于过滤器材上之粉尘在瞬间震落。重复上述动作达到可连续稳定、过滤器材磨损少,进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
处理粉尘工艺流程:
1、根据粉尘成分以及特点,选用适合滤袋除尘器。
2、通过集气罩对每个工位产生粉尘进行点对点收集,收集后的粉尘由连接在设备上的吸尘支管收集,汇入主管道,然后进入集尘机进行过滤处理。
3、粉尘会由内部滤袋过滤吸附,洁净的气体由风机抽出经排气管排放。风机提供抽风动力,滤袋上吸附的粉尘采用脉冲阀打气清灰,粉尘掉落集尘机漏斗进入灰桶。
脉冲布袋除尘器有以下优点:
1.布袋除尘器结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。
2.性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
3.除尘效率很高,一般都可以达到99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。
4.粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
5.使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内、附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。
蚌埠粉尘处理设备厂家
1、根据不同粉尘的特性,可以选配防爆泄爆装置。
2、可根据用户的需求,选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。
3、采用模块化设计,使用过滤面积3~4000平方米,处理风量高可达每小时几十万立方米。
4、智能化控制:电气控制可选用PLC控制触摸屏显示,电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、并机联网远程监控等功能。
脉冲袋式除尘器的结构介绍
上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
控制仪表采用:型脉冲控制仪,脉冲无触点控制仪。
脉冲袋式除尘器的参数:
型号规格 | 过滤面积m2 | 含尘浓度g/m3 | 过滤风速m/min | 过滤风量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸长×宽×高(mm) | 重量(Kg) |
24 | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
36 | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
48 | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
60 | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
72 | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
84 | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
96 | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
120 | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4350×1678×3667 | 2870
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布袋除尘器的技术特点
1、清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。
2、检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。
3、设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。
4、采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。
5、控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对布袋除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。
6、过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,布袋除尘器有更大的处理风量。
脉冲布袋除尘器的安装
1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。
2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器。
执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》
脉冲布袋除尘器的调试
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确;
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数;
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落;
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm;
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常;
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固;
⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常;
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期。
除尘器的尘量确定定期排灰维护保养
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
脉冲袋式除尘器:适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山、家具等单位。
工程案例: