常州危废废气处理设备价格大概多少

1危险废物概述

危险废物主要指的是列入到国家危险废物名录之中的或者是依据国家相关规定的危险废物鉴别标准或者鉴别方法认定为危险性质的废物，这种危险性质主要包含有急性毒性、易燃易爆性、腐蚀性、浸出毒性或者疾病传染性等。石油化工行业在日常生产过程中，会产生大量的固体废物。主要包括废催化剂、废溶剂、废活性炭、废瓷球、废分子筛、碱渣、炉渣、灰渣、油泥、重组份油和污水处理场中产生的“三泥”等。

2化工危险废弃物焚烧技术标准

为了提升焚烧的效果，在进行危险废弃物焚烧开始前，处理人员要根据废弃物的特性，进行有效的处理，保证废弃物能够*燃烧。其中焚烧炉的温度要达到1100℃以上，燃烧率要控制在99%以上，另外，为了有效防止出现意外，需要建立相应的处理、净化等应急系统；在燃烧完成以后，需要对废弃物和烟气进行妥善的处理和掩埋。

其中易爆品和不可回收废弃物不能进行焚烧。对化工危险废弃物焚烧需要采取以下工艺：

选择科学合理的处理方法和焚烧设备，具备节能环保的功能。2.具有良好的燃烧使用率，大限度地完成化工危险废弃物的处理。3.需要建立完善的处理系统，控制好焚烧的每一个步骤，从而为危险废弃物处理和焚烧创造良好的条件。

3危险废物焚烧工艺

焚烧炉型选择

在危险废弃物焚烧工艺中，焚烧炉是要的设备，焚烧炉将直接影响废弃物处理效果。从近几年来看，焚烧技术得到了全面的发展，焚烧炉性结构趋于多样化，且种类的也不断增多。根据焚烧炉的结构，可以分为4种炉型，液体喷射炉、流化床焚烧、固定床和回转窑，目前回转窑使用多，且应用范围广。

回转窑属于多功能废物焚烧装置，采取热解和焚烧两种方法，不仅焚烧各种固体废物、有毒有害废物、污泥，还能对各种液体废物进行有效地处理。总而言之，回转窑具有运行费用相对较低、设备运行稳定、进料方式灵活、可处理物料种类多等明显优势。从化工危险废物的特征可以看出，因其具有成分复杂、固废种类多、数量大等综合因素，所以在化工危险废物处理处置设备中回转窑发挥着重大作用。

焚烧处理工艺

（1）配伍预处理

由于待焚烧处理的危险废物往往形态各异、成分复杂。因此，为保证焚烧系统的稳定进料、平稳运转，并在实现无害化处理的同时，降低运行成本，需对进料前的固体废物进行配伍预处理。配伍预处理的控制因子主要有两点：1.均衡废物的热值和水分，保证焚烧稳定，节省辅助燃料。建议配伍后废物的热值在3000～3500kcal/kg之间；2.均衡入窑废物的成分，以保证烟气达标排放。通常来说，入炉酸性污染物的含量符合相关规定，含有有机重金属类物质的危险废物应采用桶装入炉方式以控制整体数量。

（2）进料系统

针对不同物料类型，应采用不同进料方式。具体来说：1.对大块物或不易分装的废物，需经过破碎机破碎后进储存在废物储坑，通过抓吊上料进入回转窑；2.散装固体废物应根据外形尺寸的大小和检测热值，进行简单配伍后储存在废物储坑，终通过抓吊上料进入料斗，通过液压活塞推送推入回转窑内；3.废液应通过废液雾化泵及雾化系统喷入焚烧炉进行焚烧处理。

（3）回转窑

危险废物通过进料机构送入回转窑本体内进行高温焚烧，废物在窑体内被*焚烧成高温烟气和灰渣。回转窑本体的合理设计是危险废物处理处置效果的基本保证。在实际工程设计时，焚烧时间一般应控制在60min左右，操作温度控制在850℃左右，炉体转速控制在0.2～5.0r/min之间。同时，为保证物料向下的传输，保持回转窑有一定的倾斜度，以2°为宜。

（4）二燃室

经回转窑燃烧产生的高温烟气和灰渣从窑尾进入二燃室。二燃室的主要功能是对一次燃烧产的烟气中未燃尽的有害物质做进一步的*分解销毁，以达到排放要求。

烟气治理工艺

二噁英控制

为了达到PCDD/PCDF的排放浓度0.1ng/m3的限值，首先需要保证进入焚烧系统的危险废物能够充分燃烧，将烟气中的少量碳氢化合物（CxHy）和二噁英尽量氧化分解。为避开二噁英的生成温度区间，烟气从二燃室进入余热锅炉时进行一次冷却，之后进入热交换器第二次降温，此时将温度从1000℃左右降低到550℃；再与由喷嘴喷出的雾化浆液接触急冷，在小于1s内将烟气从550℃迅速降到180℃。

换热结束后水分大量蒸发混入烟气中，有效阻止其再生成。在袋式除尘器前布置一个鼓风风机和一个喷射器，将活性炭小颗粒喷入烟道中，用于加强对二噁英和重金属的吸附去除，后使用袋式除尘器将这些活性炭小颗粒捕集。

活性炭吸附+干法脱酸塔+袋式除尘器+湿法脱酸工艺

实际工程应用中采用的活性炭吸附+干法脱酸塔+袋式除尘器+湿法脱酸工艺，急冷塔出来后在反应脱酸塔前的连接烟道中喷入活性炭，与烟气混合后进入脱酸反应塔用于吸附烟气中是有害物质；烟气从脱酸反应塔底部进入，在脱酸反应塔的底部被增湿补充水系统加湿，然后与熟石灰粉高效反应后至顶部出口排出，进入袋式除尘器；从反应塔出来后经过烟道后烟气进入布袋除尘器并在滤袋表面形成结构膜，在滤袋表面再次进行脱酸及吸附反应；烟气从布袋除尘器出来后进入湿式脱酸塔进行湿法脱酸。烟气通过整套脱酸工艺后达标排放。由布袋除尘器收集下来的飞灰，由气力输灰装置送入储灰仓。

在当前社会经济迅速发展的前提下，需要进一步提升化工企业生产水平，不断减少危险废弃物的排放，从而不断减少对环境的污染。在进行化工废弃物焚烧过程中，化工企业需要不断总结之前的焚烧经验，结合实际情况，引进*的焚烧技术，提升废弃物的燃烧效率，减少对环境的污染和破坏。

常州危废废气处理设备价格大概多少

随着中国经济的快速发展及工业化水平的不断提升，工业固体废物的产生量呈现急剧增长的态势。工业固体废物的产生，带来了一系列严峻的环境问题：已堆积与每年新产生的工业固体废物侵占了大量宝贵的土地资源，对周围的土壤、水体及大气均带来了不同程度的污染。在中国生态文明建设过程中，环境保护是其短板，危险废物的处理则是短板中的短板。面对每年产生的1×10 8 t危废，如何处理危废车间产生的废气，成为大家重点关注的问题。

危险废物具有易燃、易腐蚀、易感染、易反应、易忽略、有毒等特性，危害性*，其管理工作逐渐成为污染治理攻坚战中的一块“硬骨头”。危险废物包括工业危险废物、医疗废物、其他社会源危险废物等。

危废车间废气处理技术介绍

目前国内外现有有组织排放的臭气处理技术主要有：

臭气处理技术分为物理、化学、生物等三大类。

一般，可用单一技术或两种以上技术组合来完成单一臭气处理处理工作。

常用的物理法是活性炭吸附或水洗；化学法是化学洗涤、焚化；生物法则包括生物洗涤、生物滴滤、生物滤床等。近些年，又研发出了等离子体法除臭，及UV光解氧化法。

1） 燃烧法：主要有热力燃烧法和催化燃烧法。热力燃烧法就是在高温（≥850℃）下可较*将污染物净化，并可回收热量，但其投资与运行费用昂贵，仅适用于较小气量与较高浓度的场合，若反应室的结构稍有不佳，则脱臭不*。催化燃烧法就是将燃气与臭气混合，于300-500℃通过催化剂床层，使废气得到分解处理。但容易出现催化剂易中毒，且适应性有限。

2） 化学洗涤法：化学洗涤法是通过气-液接触，使气相臭味成分转移至液相，并借化学药剂与臭味成分的中和、氧化或其它反应去除臭味物质。适用范围广，但对于不溶于水和微溶于水的化合物有害物质仍然存留在气相中；而且，产生的废液会造成二次污染，需要再处理。

3） UV光解氧化法：是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、醛、酮、酚等，硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如二氧化碳和水等。具有实用性强、运行稳定可靠、操作简单、维护方便、运行费用低等优点。

危废车间废气净化处理设备简介

等离子废气处理设备：可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气，也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体，是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家，我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。

光氧催化废气处理设备：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。

活性炭吸附箱：孔径分布广，微孔发达，吸附过程快，能够吸附分子大小不同的物质，对苯类、乙酸乙酯、等VOCs的吸附回收非常有效。非极性、疏水性的表面特性，使它对非极性物质的吸附有较好的选择性，并且活性炭原料廉价充足，制备工艺简单，易脱附再生，基于此，活性炭已被广泛用作吸附剂来处理低浓度、较大风量的中等相对分子质量（通常约为45～130）的VOCs。草木绿活性炭吸附箱为抽屉式结构，材质为不锈钢，其他结构形式和材质需要定制。常用填充活性炭为椰壳及煤质活性炭，箱体内部进行了防腐蚀处理。

静电式油烟废气净化器：有高低压静电式、纯高压静电式2种，适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾、废气及粉尘治理。在静电过滤模块后端，我们会根据实际需要，为您配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等，用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

在车间危废物品处置中，贮存不当及处置无序是较为常见的问题，可严重影响污染物防治相关工作的推进。鉴于此，实际操作中，应结合车间产生的危废物品的具体特点及相关准则，调整危废物品的处置策略，安装适合的废气净化器，进而促进危废物品的规范化管理及妥善处置，避免对周围环境造成不良影响。