扬州高浓度含盐废水处理工艺
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产品简介

扬州高浓度含盐废水处理工艺
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理,高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用,采用物化法处理,投资大,运行费用高,且难以达到预期的净化效果。

详细介绍

扬州高浓度含盐废水处理工艺

我们先来描述一个渗透压的实验:用一张半渗透薄膜将两种不同浓度的盐溶液隔开,低浓度盐溶液的水分子就会透过半渗透薄膜进入高浓度盐溶液,而高浓度盐溶液的水分子也会透过半渗透薄膜进入低浓度盐溶液,但其数量要少,故高浓度盐溶液一侧的液面会升高,当两侧液面的高差产生了足够阻止水再流动的压力时渗透就会停止,这时两侧液面的高差产生的压力就是渗透压。一般来说,盐分浓度越高,渗透压越大

为什么高浓度的含盐废水对微生物的影响特别大?青岛专业高难废水处理设备厂家青岛万源环境设备性能优良,出水水质得到了广泛认可。

微生物在盐水溶液中的情况与渗透压的实验是相似的。

微生物的单位结构是细胞,细胞壁相当于半渗透膜,在氯离子浓度小于等于2000mg/L时,细胞壁可承受的渗透压为0.5-1.0大气压,即使加上细胞壁和细胞质膜有一定的坚韧性和弹性,细胞壁可承受的渗透压也不会大于5-6大气压。但当水溶液中的氯离子浓度在5000mg/L以上时,渗透压大约将增大至10-30大气压,在这样大的渗透压下,微生物体内的水分子会大量渗透到体外溶液中,造成细胞失水而发生质壁分离,严重者微生物死亡。

在日常生活中,人们用食盐(氯化钠)腌渍蔬菜和鱼肉,灭菌防腐保存食物,就是运用了这个道理。工程经验数据表明:当废水中的氯离子浓度大于2000mg/L时,微生物的活性将受到抑止,COD去除率会明显下降;当废水中的氯离子浓度大于8000mg/L时,会造成污泥体积膨胀,水面泛出大量泡沫,微生物会相继死亡。

不过,经过长期驯化,微生物会逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖。目前已经有人驯化出能够适应10000mg/L以上氯离子或硫酸根浓度的微生物。但是,渗透压的原理告诉我们,已经适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物,细胞液的含盐浓度是很高的,一旦当废水中的盐分浓度较低或很低时,废水中的水分子会大量渗入微生物体内,使微生物细胞发生膨胀,严重者破裂死亡。因此,经过长期驯化并能逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物,对生化进水中的盐分浓度要求始终保持在相当高的水平,不能忽高忽低,否则微生物将会大量死亡。

扬州高浓度含盐废水处理工艺

高浓度盐水主要用于腌制咸菜和食品的储存。当然医学方面也对高浓度盐水也有高度的利用,高盐度盐水可用于消毒。夏天难免会避免不了磕磕碰碰,受伤的话可以用高盐度盐水来清洗伤口,能够更加有效的杀菌、消毒等。那么你们有没有想过高浓度含盐废水该如何处理呢?下面就跟着小编一起去了解一下吧!

高浓度废盐水内含有大量的盐成碱性,高盐度废水中由于含有大量的溶解性物质,无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应、维持膜平衡和调节渗透压的重要作用,但盐浓度过高,离子强度大,会造成质壁分离、细胞失活,使一般微生物难以在其中生长、繁殖,所以传统的生物法难以处理高盐度废水。去除高浓度含盐废水可采用SBR含盐废水处理工艺,该工艺通过逐步提高盐度的方法驯化出耐高盐的活性污泥,并采用生物膜法进行对高浓度废盐水进行处理后达到排放标准的一种高盐度废水处理工艺。该工艺运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。是处理高浓度含盐废水的*!

高含盐废水在化工生产过程一种,那么它的处理工艺都有哪几种呢?随着环保要求的越加严格,我们需要对各种废水的处理工艺多加了解!今天简单介绍三种高含盐废水的处理方法!

高含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS(Total Dissolved Solid)的质量分数大于等于3.5%的废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水。

主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。

这些废水中除了含有有机污染物外,还含有大量的无机盐,如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等离子。这些高盐、高有机物废水。若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生

但常规处理方法中盐水浓度不能过高,亟待开发处理更高浓度的高盐废水的工艺技术。

低温多效蒸发浓缩结晶系统,是由相互串联的多个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸汽被引入,加热其中的料液,使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽,使第二效的料液以比更低的温度蒸发。这个过程一直重复到后一效。

效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸汽投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,料液经过由效到末效的依次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。

低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。

在工业含盐废水的处理过程中,工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置,经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

①淡化水含盐量(TDS)<10ppm(可能含有微量随蒸汽出来的低沸点有机物)

②吨淡化水蒸汽耗量=(1/效数)/90%t/t

③吨淡化水电力消耗2-4 kw·h/t(依效数和装置大小而异)

2

装置结构方案

⑴低温多效板式蒸发器+管式蒸发结晶器

⑵冷凝器:管式冷凝器

⑶除沫型式:每效采用“转角式挡板+旋风复挡+丝网”三级复合除沫系统,确保二次蒸汽(淡化水)清洁。

⑷真空泵为自冷式水环泵。

⑸系统控制:装置的温度、压力、液位、流量为系统自动控制调节。

工艺特点:

①该装置采用混程给水,使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺减少40%--50%。

②由于混程给水,废水从高温效依次进入低温效,浓度逐渐升高,温度逐渐降低。避免了国外工艺中,由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高,有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。

③水量在蒸发器上分布均匀,避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点。

④真空系统采用差压抽气装置,各效间准确形成设计压差,使得装置运行稳定可靠。

结构特点:

①采用抽屉式结构,制造装配、检修维护方便;板式蒸发器,拆卸清洗。

②采用板式蒸发器,可实现废水高倍浓缩,无机盐可结晶分离。

③采用板式蒸发器,模块化设计,便于大规模批量生产。造价低。

④装置结构简单,制造工艺性好。

⑤装置配套机电设备全部国产化。

⑥吨水装置制造成本较国外公司降低30~40%。

2生物法

生物处理是目前废水处一,它具有应用范围广、适应性强等特点。

化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐较高的废水则给生物处理带来一定的难度。这类废水含盐较高,污染严重,必须处理才能排放。

况且,此类废水成分复杂,不具备回收价值,采用其他处理方法成本较高,因此生物处理仍是方法。

无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但盐浓度过高,会对微生物的生长产生抑制作用。

主要抑制原因在于:

1.盐浓度过高时渗透压高,使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;

2.高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低;

3.高氯离子浓度对细菌有毒害作用;

由于水的密度增加,活性污泥容易上浮流失。

为此,高含盐废水的生物处理需要进行稀释,通常在低盐浓度下(盐浓度小于1%运行,造成水资源的浪费,处理设施庞大、投资增加,运行费用提高。

随着水资源的日趋紧张,国家出台的保护水资源各项法规和收费的实施,给高含盐废水处理的企业带来了负担。

生物处理法具有经济、高效、无害的特点,当盐的质量浓度从0提高至30g/L时,在未驯化的系统里有机物(以COD的形式)去除率从97%降至60%,氮(N)的去除率从88%降至68%;在经过驯化的系统里,当盐的质量浓度从5g/L提高至30g/L时,COD去除率从90%降至71%,N的去除率85%降至70%。

3SBR工艺处理含盐废水

通过逐步提高盐度的方法驯化出耐高盐的活性污泥,采用序批式生物膜法(SBBR)进行模拟高盐废水的处理试验,对盐度为0和2%,COD为300mg/L的高盐废水进行研究。

结果表明,在每周期12h、曝气量0.6L/min、平均污泥质量浓度2000~3500mg/L、污泥龄为18d条件下,出水COD去除率变化不大,分别为97%和93%,而相应的出水NH4+-N去除率从93%降低到72%,表明废水盐度增大,对系统的硝化能力有较大影响。

 

 

 

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