实验室气路设计安装

实验室气路：指实验室气体工程，即从气瓶至仪器终端之间连接管线，JHP一般有气体切换装置-减压装置-阀门-管线-过滤器-报警器-终端箱-调节阀等部分组成。

上海霍桐实验仪器有限公司可根据客户需要及实验室现场状况，为您提供实验室气路、实验室气路安装、实验室气阀、实验室气路工程、实验室气路设计、实验室气路改造、气路工程、气路系统等，我公司*从事实验室气路设计、施工及维修，我们根据客户需要及实验室现场状况，为您提供系统地解决方案，优质的产品，并且提供各种安全保护系统，其中气路系统包括实验室集中供气系统和室内气瓶供气系统，可以满足您不同等级要求的气体安全使用。

目前主流气路编排主要为实验室集中供气系统

实验室气体的应用:

气路系统主要应用于处理高纯度气体，或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备，是真正的针对实验室的气路系统。 主要应用在:实验室、电子微电子、石化、太阳能、分析仪器、电厂核电、生物制药、质量*、学校科研、原子吸收光谱法、废气分析、食品包装、近海行业、医用/工业激光行业等高科技领域。

实验室集中供气系统整体要求:

实验室气路设计安装

·             实验室气体采用集中供气方式，由实验室外供气区域用管路引进。除了洁净空气由空气压缩系统直接产生外，其余气体都是采用高压气瓶供气。

·             每种气体都要有主供和备供气瓶，并安装自动切换面板进行供气控制，保证不间断供气。另外主要的控制阀门和减压阀门都应安装在实验室外。

·             实验室气体由不锈钢管（B*）路输送，一般1.5米内并必须有支架固定在墙面。在实验室内所有管路安装在天花板下方，沿墙进行明设。所有管路标明连接的气体。气体管路每隔1.5米的距离，都要有明确标示，同时指示气体的流向。

·             所有减压器都需要连接一条通出气体存藏区的排气管路。易燃、氧化气体排气管路不能并在一起。

·             所有设计和施工必须符合相关的规范和要求，如：《科学实验室建筑设计规范》–JGJ 91-93；《氢气使用安全技术规程》-GB 4962-1985；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》-GB50236-1998。

气体管路要求:

·             所有气体管路都由高质量的、*退火型、无缝连接的不锈钢管（B*）组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。

·             气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。

·             易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。

·             压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。

·             高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。

·             每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。

·             引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。

·             每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气体管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。

其他要求:

·             不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均要适用5N的高纯气体吹扫后才能接入系统。整个系统安装完成后，还要再使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫，以确保整个系统的洁净度。

·             供气系统安装完成后，根据要求进行相关的强度测试、密封测试和稳定性测试。

实验室“气体工程”是一项较为复杂，严谨的系统工程，需要专业的工程公司参与整体设计 规划。