SF6气体回收充放装置电力计量用
SF6气体回收充放装置电力计量用
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SF6气体回收充放装置电力计量用

HDQH-4/20型SF6气体回收充放装置电力计量用

参考价: 订货量:
1000 1

具体成交价以合同协议为准
2019-10-23 11:44:00
288
属性:
产地类别:国产;应用领域:能源,电子,交通,电气,综合;
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产品属性
产地类别
国产
应用领域
能源,电子,交通,电气,综合
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武汉华顶电力设备有限公司

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产品简介

SF6气体回收充放装置电力计量用都需要对GIS系统中的SF6气体*行回收,然后才能打开装置进行检修,但是在检修过重中,SF6气体的回收和净化都需要一方便可移动设备方便现场操作,本公司设计小

详细介绍

.产品简介:
     大型变配电站进行大型GIS检修时或SF6开关检修时,都需要对GIS系统中的SF6气体*行回收,然后才能打开装置进行检修,但是在检修过重中,SF6气体的回收和净化都需要一方便可移动设备方便现场操作,本公司设计小型SF6回收净化装置方便电工维修人员使用。SF6气体作为一种绝缘气体,具有无毒、不可燃,以及良好的绝缘特性,其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体,并具有良好的灭弧性,因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵,且在电弧、电火花和电晕放电的作用下,会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。武汉华顶电力设备有限公司生产的HDQH-4/20型SF6气体回收充放装置就是为了制造和维修SF6电器设备时,回收和充加SF6气体的一种理想设备。
二.技术参数:
     1、回收
              回收初压力≤0.8MPa
              回收终压力≤50KPa
              回收时间:对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积,回收至终压力50KPa,回收时间小于2.5小时。
     2、充气
              对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa,充气时间小于0.8小时。
     3、抽真空
              装置极限真空度小于等于10 Pa
              对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。
    4、贮存
              贮存容器容积0.015m3(可根据现场要求进行定制大小)
              名义液态贮存量20kg
              贮存压力3.8 MPa
    5、净化
              对含水量1000PPM(体积比)以下的SF6气体,经本装置一次回收净化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
     6、年泄漏率≤1%名义储存量
     7、噪声≤75dB(A)声压级
     8、工作环境温度  -10°—40℃
     9、功率≤4.5KW
     10、电源:交流三相五线制  50HZ 380V±10%
     11、重量约300 kg
     12、外形尺寸(长×宽×高):1360×800×1300
三.工作原理:
       HDQH-4/20型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,系统比较*。气体的回收功能可串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来改变气路的流向方式完成。
      HDQH-4/20sf6回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
      在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
      净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
      系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
      系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
      系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的 工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
      另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表五只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
      系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
    电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因

本间隔的五防逻辑闭锁。在线式五防系统就是将两者信号进行交互,合并后可实现在线式的实时五闭锁:1)在线式一体五防操作闭锁系统,通过监控系统获取实时的操作状态,对于非电动开关通过配置带有返回触点的锁具减少电脑回传的次数,每一步五防操作的顺序执行以及操作票的进行,通过获取操作状态信息来进行,从而实现在线式的实时的五防系统,实现操作票的顺序闭锁。2)通过测控装置之间的GOOSE 的闭锁逻辑来实现间隔层的连锁,并由测控装置提供一副闭锁触点串入相应开关刀闸或锁具的操作回路中,实现本间隔的相应对象的测控五防联锁触点。3)调度遥控需要经过三层五防校验:主要包括对调度遥控对象经后台五防校验,经测控联锁校验、电气闭锁。4)后台的五防系统在经过操作票预演后,形成五防操作票对应的操作序列,在正常情况下,后台系统在作票序列激活后仅开放该操作票中相应操作的对象,同时闭锁其他与此操作票有关以及能对该操作票产生影响的操作对象。在此基础上后台对每个操作对象产生两个虚拟信号:1)此对象操作票序列允许信号。2)此对象当前后台五防逻辑是否满足信号。这两个信号通过GOOSE传输给测控装置,测控装置接收这两个信号,并参与本地的连锁运算,多终通过运算输出本间隔的测控五防触点给操作回路。就地操作时,需要经过后台操作票序列闭锁,防止走错间隔,对不应该控制而同时联锁开放的间隔进行控制。3.在线式五防系统的实现方式.1后台的实现

后台实行一体化五防即五防系统嵌入后台监控系统当中,实时从监控系统获取当前全站的遥信状态。正常情况下任何操作都需要操作票才能进行。针对每一步的操作序列,通过GOosE将对应操作序列信息点置位。只有当相应的操作正确动作并有触点返回后,才确认该操作完成,将操作序列信息点复归并进入到下一步操作或操作结束。

后台经过五防开票,通过G00SE将五防联锁的运算结果即每个操作对象的操作条件是否满足发送给对应的包含该操作对象的测控单元。后台的遥控操作在操作之前,必须经过自己的一体五防逻辑判断是否允许当前操作。遥控令到达测控装置后,测控装置仅校验测控装置本身的间隔测控联锁虚触点,而不再校验该操作序列是否允许。

后台需具有临时解锁功能,解除后台的开票,允许后台紧急单步操作。.2测控屏的实现在测控屏柜设计两个把手:一个为远方就地把手(QK),“远方”模式对应调度以及后台的遥控,“就地”模式对应就地操作;另一个为五防把手,1代表“在线五防”投入;0代表“在线五防”退出(间隔测控联锁依然运行);增加一个开关的操作把手(KK),该把手在 QK打到就地时,可经过KK把手对开关进行分合。测控屏上不需要增加解锁钥匙。解锁操作全部在就SF6气体回收充放装置电力计量用都需地端子箱操作。正常情况下:“在线五防”投入,QK 把手处于“远方”:此时,测控装置多终的测控五防闭锁触点通过间隔测控联锁的判断后输出。即远方遥控情况下,后台与调度发送的遥控令只经过间隔测控联锁连个虚触点。后台的顺序操作仅由后台一体五防逻辑来保证。当“在线五防”投入,QK把手处于“就地”:此时,测控装置闭锁远方操作,仅可以在测控屏上进行操作;此时测控装置多终的测控五防联锁触点通过:后台五防逻辑、间隔测控联锁、后台五防操作序列允许的“与”逻辑后输出, 即就地操作必须经过后台的操作票序列允许,该操作主SF6气体回收充放装置电力计量用都需要目的是为了避免就地操作时走错间隔而产生误操作。当“在线五防”退出时,测控装置的测控五防闭锁触点仅经过测控装置的问隔联锁逻辑输出。.3智能操作箱的实现

智能操作箱可以与测控单元进行GOOSE信号的收发联系。智能操作箱

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