CPM253-MR8125德国E+H分析仪变送器CLM253-MR0005热过程介质流经测量管将进一步升高外壳的表面温度

CPM253-MR8125德国E+H分析仪变送器CLM253-MR0005热过程介质流经测量管将进一步升高外壳的表面温度

特别需要注意：传感器表面温度可能接近介质温度。存在高温介质烧伤的危险！• 测量高温介质时，确保已采取防护措施避免发生接触性烧伤。2.3 工作场所安全操作设备时：• 遵守联盟/ 国家法规要求，穿戴所需人员防护装置。在管道中进行焊接操作时：• 禁止通过测量设备实现焊接单元接地。操作电池时：• 设备由锂- 亚硫酰氯大功率电池供电。对操作安全性和储存有一定的影响。# 警告!锂- 亚硫酰氯大功率电池被列入第9 类：“ 其他有害物质”。必须严格遵守安全数据表中列举的危险物质法规。存在人员受伤的风险！• 仅在无错误和故障出现的正确技术条件下操作设备• 操作员有责任确保设备在无干扰条件下操作改装设备禁止进行未经授权的设备改动，可能导致不可预见的危险：修理确保操作安全性和可靠性：• 仅进行明确允许的设备修理。• 严格遵守国家法规中的电子设备修理法规。• 仅使用原装备件和附件。危险区在危险区中操作设备时，应采取措施排除所有人员和设备危险：• 参考铭牌，检查并确认订购的设备是否允许在危险区中使用。2.5 产品安全

测量设备基于工程实践经验设计，符合先进、格的安全要求。通过出厂测试，可以安全使用。测量设备遵守常规安全标准和法律要求。此外，还符合设备EC 一致性声明中列举的EC 准则的要求确保贴有CE 标志的设备均满足此要求。运输至测量点• 使用原包装将测量设备运输至测量点。• 过程连接上的防护罩或防护帽用于防止运输和储存过程中传感器机械受损。因此，安装前请勿拆除防护罩或防护帽。3.2 安装条件• 扰动流体状态对基于热扩散原理测量的仪表的影响巨大。因此，本章节中的安装要求和安装条件十分重要。• 采取必要措施减少或避免出现冷凝( 例如：安装凝液水分离器、进行隔热处理等)。3.2.1 外形尺寸测量设备的外形尺寸请参考《技术资料》(CD 光盘中)。将带状吊绳缠绕在过程连接上。# 警告!存在人员受伤的风险！设备可能会滑动。测量设备的重心应高于起吊点位置。始终确保测量设备不会滑动或绕轴旋转。请勿通过变送器外壳或分体式仪表的传感器接线盒起吊测量设备。请勿使用链条，链条可能损坏外壳。管路系统要求始终参考工程实践经验。详细信息请参考ISO 14511 标准。注意!管道或密封圈尺寸不匹配会导致测量误差。测量饱和气体或不纯净气体时，建议采用竖直管道且流体自下向上流动安装方向，减小冷凝/ 污染的影响。n在剧烈振动环境中，或安装不稳定时，不建议采用此安装方向。o仅适用于测量清洁气体/ 燥气体。测量十分潮湿的气体或饱和水气体( 例如：沼气、潮湿压缩空气) 时，请勿选择此安装方向。应采取如下图所示的安装方向(α = 约135° ±10°)。前/ 后直管段扰动流体状态对基于热扩散原理测量的仪表的影响巨大。通常，热式流量传感器的安装位置应尽可能远离扰动源。详细信息请参考ISO 14511 标准。

前直管段长度法兰式：15 x DN ；插入式：20 x DN后直管段长度法兰式传感器：2 x DN ；插入式传感器：5 x DN注意!• 流量计的上游管道中存在两个或多个扰动源时，应满足大前直管段长度要求。例如：测量设备的上游管道中安装有控制阀和弯头时，控制阀的前直管段长度要求(50× DN) 即为推荐的前直管段长度。

• 测量氦气、氢气等轻质气体时，所有前直管段长度均应翻倍。• 无法满足前直管段长度要求时，建议安装专用孔板流量调节器。孔板流量调节器的详细信息请参考《操作手册》(CD 光盘中)。3.2.5 插入式传感器的安装条件焊接座的安装条件插入式" 小心!在薄壁矩形管道中安装时，使用合适的支架安装。安装后检查• 测量设备是否完好无损( 目视检查)？• 设备是否符合测量点规范？• 传感器和连接变送器的序列号是否相同？• 测量点数量和标签是否正确( 目视检查)？• 安装是否正确( 管道内径正确、密封圈尺寸正确)?• 管道/ 密封圈/ 流量计是否正确对齐？• 是否选择了正确的传感器安装方向？是否与传感器类型、流体特性和流体温度相匹配？• 传感器铭牌上的箭头指向是否与管道内流体的流向一致？• 测量点的上游和下游管道是否保留有足够的前/ 后直管段长度？• 流量调节器是否正确安装( 可选)？• 传感器的插入深度是否正确( 仅适用于插入式传感器)？• 测量设备是否采取防潮和防晒保护措施？• 测量设备是否采取过热保护措施？• 是否采取措施，防止测量设备剧烈振动？• 是否已经检查气体状态( 纯净度、清洁度和干燥)?离子选择性传感器，用于氨氮、硝氮和其他离子的连续测量应用离子选择性传感器直接在市政水处理厂的活性污泥池中测量，无需任何样品预处理或样品传输。完整的测量系统由传感器和变送器组成，传感器内含电极，变送器带显示与操作单元。传感器用于监测氨氮和硝氮浓度：• 活性污泥池中• 初沉池出水口处优势• 经济可靠：– 无需昂贵的样品预处理，直接进行氨氮和硝氮测量– 可选钾离子和/或氯离子测量，也可以对高浓度干扰离子 进行补偿– 标配为pH 测量– 无需使用试剂，使用成本低• 应用广泛、灵活：量程范围广：0.1...1000 mg/l NH4-N 或0.1-1000 mg/l NO3-N• 操作简便、安全：– 直接安装在池边，无需集液器或样品传输泵– 可选压缩空气清洗，低维护成本– 电极的维护间隔时间长，约隔6 个月才需更换覆膜帽– 标准数字式通信，即插即用功能与系统设计测量原理覆膜是离子选择性电极(ISE)的核心部件，用于选择测量的离子。覆膜带离子载体，特定种类的离子(例如：氨氮或硝氮)可以选择性“迁移”通过覆膜，随后到达电极。离子迁移完成后，电荷发生变化，产生电位，电位值与离子浓度对数成比例关系。恒定电位的参比电极用于测量电位，并基于能斯特方程(Nernst)计算离子浓度。基于电位法测原理，测量结果不受色度和浊度的影响。离子选择性电极的测量原理示意图参比电极 1)离子选择性电极内部金属铅丝内部电解液(参比)隔膜内部电解液(ISE)离子选择性使用pH 单杆测量单元时，例如：CPS11，电极的参比端既是整个传感器的参比电极，也是pH 电极自身的参比端。干扰物质取决于离子选择性电极对其离子(干扰离子)的选择性和这些干扰离子的浓度，这些离子可能会被误识别为测量信号的一部分，导致测量误差。在污水中测量时，钾离子和氨离子的化学属性相似，但会导致更高的测量值。高浓度氯离子会导致硝氮测量值过高。为了减小此类相互干扰导致的测量误差，可以测量钾或氯干扰离子浓度，并使用附加电极对此进行补偿。测量系统完整的测量系统包括：传感器– 离子选择性电极，用于氨氮、硝氮、钾离子或氯离子测量– 温度传感器CTS1可选：• 安装支座，例如 CYH112• 防护罩- 户外安装变送器时必须使用防护罩！• 压缩空气供给单元(现场无法提供压缩空气时)浓度波动(非绝对值)是决定性因素2) 建议：当钾子浓度超过40 mg/l，且在± 20 mg/l 范围内波动时，使用补偿电极。未出现波动值时可以加上偏置量。3) 浓度波动(非绝对值)是决定性因素4) 建议：当氯离子浓度超过500 mg/l，且在± 100 mg/l 范围内波动时，使用补偿电极。未出现波动值时可以加上偏置量。应用二氧化氯用于水消毒时，应根据操作条件要求，严格控制剂量。浓度过低，会影响消毒效果；浓度过高，会产生腐蚀效应、破坏口感或刺激皮肤。CCS240 和CCS241 二氧化氯传感器可用于下列场合中的二氧化氯测量：• 饮用水处理• 池水处理• 工业水处理优势• 与CCA250 流通式安装支架配套使用时，流量高于30 l/h 时，测量不受流体流速的影响• 无需零点标定也无需像开放式二氧化氯传感器那样安装复杂的活性碳过滤器• 测量值不受介质电导率波动的影响• CCS240 传感器需要约10...30 min 的极化时间，CCS241 传感器需要45...90 min 的极化时间，即可以直接用于测量• 预标定的覆膜头易于进行覆膜更换• 恒定操作条件下的重新标定间隔时间约为1...4 个月功能与系统设计功能CCS240 和CCS241 传感器用于二氧化氯测量。覆膜法CCS240 和CCS241 传感器由阴极和阳极组成，阴极为工作电极，阳极为反电极。阴极和阳极浸入在电解液中，通过覆膜与介质隔离。覆膜可以防止电解液泄漏或污染物渗入。基于DPD 法( 光度法) 测量二氧化氯浓度，标定测量系统。因此，需要使用显色试剂测量原理的光度计。测定值即为输入至变送器中的标定值。测量原理基于覆膜法测量原理测量二氧化浓度。介质中的二氧化氯(ClO2) 扩散通过传感器覆膜，在金阴极上还原成氯离子(Cl-) ；在银阳极上，银被氧化成氯化银。金阴极释放电子，银阳极接收电子，形成电流回路，回路电流与介质中的二氧化氯浓度成比例关系。适用于宽pH 值和温度测量范围。变送器将电流信号转换成浓度值( 单位：mg/l)。测量系统完整的测量系统包括：• 二氧化氯传感器• 专用测量电缆• 流通式安装支架• 参比测量仪表，基于DPD 法测量二氧化氯CCA250 流通式安装支架设计用于现场安装传感器。除了可以安装余氯或二氧化氯传感器，还可以安装pH 电极和ORP 电极。使用针阀调节流量，将流量保持在30...120 l/h (7.92...31.7 US.gal/h) 之间。安装传感器时，请注意以下几点：• 流量不得低于30 l/h流量低于30 l/h或流体停滞时，感应式接近开关可以检测出此状况，触发报警信号，并锁定加料泵，停止加料。• 介质需要回流至缓冲罐、管路或类似容器中时，请确保由此导致的传感器背压维持恒定，且不会超过1 bar (14.5 psi)。• 必须避免传感器上出现负压，例如：泵的反吸导致介质回流。详细安装指南请参考流通式安装支架的《操作手册》。卫生型测量系统，用于在食品、饮料、制药行业和生物技术领域中进行电导率和浓度测量应用电感式电导率测量系统特别适用于食品、饮料、制药行业和生物技术领域中的卫生型应用。测量系统通过卫生型认证，采用食品安全的天然PEEK 材质和无接头无缝隙结构设计，满足上述行业中的严格卫生要求。提供一体式和分体式系统供用户选择。 Smartec CLD134 特别适用于：• 管路系统中产品/水和产品/产品混合液的相分离

• 回流管道中的原位清洗(CIP)控制• CIP 清洗液浓度控制• 管路系统、瓶装厂、质量监控的产品监测• 泄露监测可以在下列行业中使用：• 乳品• 酿酒• 饮料(水、果汁、软饮料)• 制药和生物技术优势•卫生型设计，无二次污染风险• 通过卫生行业所需的所有认证• 不锈钢变送器外壳满足卫生要求• 采用整体密封的无缝结构设计，使用寿命长• 响应迅速，温度响应时间t90 小于26 s，确保安全高效的相分离• 多种操作方式可选，使用灵活：– 键盘– 安装有调试工具的个人计算机(基于FDT/DTM 技术)• 使用远程参数设定开关(量程切换)实现标准型系统的功能升级功能与系统设计测量原理电感式电导率测量原理示意图发生器(1)在初级线圈(2)处生成交变电磁场，导致介质(3)中出现感应电流。电流强度与电导率相关，即介质中的离子浓度相关。感应电流在次级线圈(4)处生成另一个电磁场。接收器(5)测量线圈上的感应电流，测得介质的电导率。电感式电导率测量原理示意图1 发生器2 初级线圈3 介质中的电流4 次级线圈5 接收器电感式电导率测量的优点：• 无电极，因此无极化效应• 可以对重度污染介质和趋于形成粘附的介质进行高精度测量• 测量和介质电气隔离Smartec CLD134 的重要特征• 卫生型认证PEEK 注塑传感器具有优良的耐化学腐蚀、抗机械变形和耐热能力。无接头无缝结构确保卫生安全。