氨气流量计如何选型采用可变面积式测量原理，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。

氨气流量计如何选型特点：

 1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计

 2、采用独立概念设计的测量管指示器

 3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统

 4、低压力损失设计

 5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250

 6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定

 7、保温或伴热夹套

 8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合

 9、适用于小口径和低流速介质流量测量

 10、工作可靠，维护量小，寿命长

 11、对于直管段要求不高

 12、较宽的流量比10：1

 13、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光

 14、单轴灵敏指示

 15、非接触磁耦合传动

 16、全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质

 17、可用于易燃、易爆危险场合

 18、选二线制、电池、交流供电方式

 19、多参数标定功能

 20、带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能

安装注意：
1、必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游；
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真；
8、流量计安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、流量计带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命；
10、流量计用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段 要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动。

主要技术参数：
 ◇测量范围：水（20℃）1-200000 l/h

                   空气（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；参见流量表，特殊流量可订制

 ◇量 程 比：标准型10:1

 ◇精 度：标准型1.0级；特殊型0.5级

 ◇压力等级：标准型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa

                  特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa

                 夹套的压力等级为1.6MPa；特殊型在选型和订货前应与工厂协商

 ◇压力损失：7kPa-70kPa

 ◇介质温度：标准型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃

                       高温型：蕞高可达400℃

 ◇介质粘度：DN15：η<5mPa.s(F15.1-F15.3)

                             η<30mPa.s(F15.4-F15.8)

                  DN25：η<250mPFa.

                   DN50-DN150：η<300mPa.s

 ◇环境温度：液晶型－30℃－+85℃

                  指针型－40℃－+120℃

 ◇连接形式：标准型：DIN2501标准法兰

                 特殊型：由用户的任意标准法兰或螺纹

 ◇电缆接口：M20*1.5

◇供电电源：标准型：24VDC二线制4－20mA（10．8VDC－36VDC）

                 交流型：85－265VAC 50HZ

                 电池型：3.6V@7.5AH锂电池，可连续使用三年以上。

 ◇报警输出：上限或下限瞬时流量报警

                     集电极开路输出（蕞大100mA@30VDC内部阻抗100欧）

                     继电器输出（触点容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC）

 ◇脉冲输出：累积脉冲输出，蕞小间隔50毫秒

 ◇液晶显示：瞬时流量显示数值范围：0－50000 

                    累计流量显示数值范围：0－99999999(可带小数点）

 ◇防护等级：IP65

 ◇防爆标志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6

氨气流量计主要特点：

1、可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响；

2、不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温，高压；

3、安全防爆，适用于恶劣环境；

4、无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长；

5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上；

6、温压补偿一体化设计；

7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力；

8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换；

9、采用抗振动探头，有效消除外界振动影响；

10、采用分体式信号转换器，电缆长100米；

11、量程比宽达20：1；

12、仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小；

13、表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量；

14、氨气流量计现场液晶显示，脉冲、4～20mA输出或485通迅，可与工业自动化系统连接。

五、

氨气流量计主要技术指标表 ( 一 )

( 一 ) 参比条件下空气及水的流量范围，见表（二）， 参比条件如下：

1 ．气体： 常温常压空气， t= 20℃ ， P=0.1MPa （绝压）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。

2 ．液体： 常温水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。

（二）氨气流量计确定流量范围和仪表口径的基本步骤：

1 ． 明确以下工作参数。

（ 1 ）被测介质的名称、组份

（ 2 ）工作状态的小、常用、大流量

（ 3 ）介质的低、常用 压力和温度

（ 4 ）工作状态下介质的粘度

2 ． 涡街流量仪表测量的是介质的工作状态体积流量，因此应先根据工艺参数求出介质的工作状态体积流量 , 相关公式如下：

（ 1 ）已知气体标准状态体积流量，可通过以下公

式求出工况体积流量

 公式（ 3 ）

(2) 已知气体标准状态密度ρ，可通过以下公

式求出工况密度

 公式（ 4 ）

（ 3 ）已知质量流量 Q m 换算为体积流量 Q v

  公式（ 5 ）

式中：

Q v ： 介质在工况状态下的体积流量 (m 3 /h)

（ Q v = 3600f /K K: 仪表系数 ）

Q o ： 介质在标准状态下的体积流量 (Nm 3 /h)

Q m ： 质量流量 (t/h)

ρ： 介质在工况状态下的密度 (kg/m 3 )

ρ o ：介质在标准状态下的密度 (kg/m 3 ) ，常用气体介质的标准状态密度，见表（三）

P ： 工况状态表压 (MPa)

t ： 工况状态温度 (℃)

3 ．仪表下限流量的确定。涡街流量仪表的上限适用流量一般可不计算，涡街流量仪表口径的选择主要是对流量下限的计算。下限流量的计算应该满足两个条件：小雷诺数不应低于界限雷诺数（ Re=2×10 4 ）；对于应力式涡街流量仪表在下限流量时产生的旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许 值（旋涡强度与升力 ρ v 2 成比例关系）。这些条件可表示如下：

由密度决定的工况可测下限流量：

由运动粘度决定的线性下限流量：

 公式（ 7 ）

式中：

Q ρ ：满足旋涡强度要求的小体积流量 (m 3 /h)

ρ 0 : 参比条件下介质的密度  

Q υ : 满足小雷诺数要求的小线性体积流量 (m 3 /h)

ρ : 被测介质工况密度（ kg/m 3 ）

Q 0 : 参比条件下仪表的小体积流量

(m 3 /h)

υ : 工作状态下介质的运动粘度 (m 2 /s)

υ o : 参比条件下介质的 运动粘度 (m 2 /s)

通过 公式（ 6 ）、（ 7 ）计算出 Q ρ 和 Q ν 。 比较 Q ρ 和 Q ν ， 确定流量仪表可测下限流量和线性下限流量：

Q υ ≥ Q ρ ：可测流量范围为 Q ρ ～ Qmax , 线性流量范围为 Q υ ～ Qmax

Q υ < Q ρ ：可测流量范围和 线性流量范围为

Q ρ ～ Qmax

Qmax ：涡街流量仪表的上限体积流量 (m 3 /h)

公式（ 6 ） 4 ．仪表上限流量以表 ( 二 ) 中的上限流量为准 . 气体的上限流速应该小于 70m /s, 液体的上限流速应该小于 7m /s
5 ． 当 用户测量的介质为蒸汽时，常采用的计量单位是质量流量，即： t/h 或 Kg/h 。由于蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）在不同温度和压力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范围的确定可由公式 (8) 进行计算得出

 公式（ 8 ）

式中：

ρ ： 蒸汽的密度（ kg/m 3 ）

ρ 0 ： 1.205kg /m 3

Q 蒸汽 ：蒸汽质量流量（ t/h ）

6 ．计算压力损失，检测 压力损失对工艺管线是否有影响 ，公式 ( 单位： Pa) ：

Δ p= Cd ρ V 2 /2 公式（ 9 ）

式中：

ρ ：工况介质密度（ kg/m 3 ） V: 平均流速（ m/s ）

7 ． 被测介质为液体时 , 为防止气化和气蚀 , 应使管道压力符合以下要求 :

p ≥ 2.7 Δ p+1.3p 0 公式（ 10 ）

式中：

Δ p: 压力损失（ Pa ）

p 0 ：工作温度下液体的饱和蒸汽压（ Pa 绝压）

Po: 流体的蒸汽压力 (Pa 绝压 )

8 ． 涡街流量计不适合测量高粘度液体。当计算出的可测流量下限不满足设计工艺要求时，应该考虑选用其它类型流量计。

9 ．通过计算如果有两种口径都可满足要求，为了提高测量效果、降低造价，应选用口径较小的表。应该注意的是，尽可能使常用量处在流量范围上限的 1/2 ～2/3

Δ p: 压力损失（ Pa ） Cd ：压力损失系数

表 ( 二 ) 　 氨气流量计　参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表

注：表中 (300) ～ (1000) 口径为插入式

表 ( 三 ) 氨气流量计　常用气体介质的标准状态密度（ 0℃ ，绝压 P=0.1MPa ）

( 三 ) 选型举例：

例一：已知气体压力和温度及标况下的流量时

某压缩空气，标况流量范围为 Q N =1 200-12000Nm 3 /h , 压力 P=0.7Mpa( 表压 ) ，温度 t= 30℃ 。试确定流量计口径。

步骤一：计算压缩空气的工况体积流量

由公式 (3):

工况使用下限体积流量为 :

Q vmin =Q N ×0.101325×(273.15+t)/293.15/ （ P +0.1 ）

=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/ （ 0.7 +0.1 ）

=157(m 3 /h)

工况使用流量上限为 : Q vmax =1570(m 3 /h)

步骤二：根据使用工况流量范围 157 -1570m 3 /h ，查表（二），满足下限流量条件的流量计为 DN80 、 DN100 和 DN125 ，考虑到上限流量 1270m 3 /h 及使用效果和经济成本，初选 DN100, DN100 流量计的工况流量范围是 100 -1700m 3 /h ，接近使用流量范围，初选 DN100 流量计，但应具体核算 DN100 流量计在该工况条件下的可测下限流量。核算 DN100 流量计在该工况条件下的可测下限流量：

由公式 (4) 及公式 (6):