富凌15KW变频器DZB300B0150L4A全新现货

放线电机与收线电机分别由两台变频器控制。放线变频器通过外部模拟量调节转速，收线变频器由放线变频器的频率变化输出信号、张力摆杆反馈信号，经PID调节后控制收线变频器。随着收线筒卷径的变化张力摆杆的反馈信号也随着变化，这个信号与放线变频器模拟AO输出信号构成PID两路输入信号，经PID调节后控制收线变频器，使丝线保持一定的线速度
变频器技术具有“工业维生素”之誉，是工业企业和日常生活工作中普遍需要的新技术，是替代进口，节约投资的大领域之一，是节约能源的高新技术。
变频器除了有的调速性能之外，还有显著的节约电能和保护环境等重大作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置，同时变频器节能技术的重要性日益得到了国家的重视。对工厂使用的风机、水泵、注塑机、空压机、中央空调、炼胶机等都有很好的节能效果
为了配合断线的检测，在起动的时候，先将摆杆托起到平衡位置，等线拉紧了，再松开，防止摆杆在限位开关位置电机不能起动。在调试时，首先将主拉和收卷变频器的开环矢量方式调试正常。由工艺要求的大线速度计算出收卷变频器所需要的大运行频率，然后根据实际的传动比对应好主拉的大频率，保证前后级的线速度富凌变频

DZB300系列通用型矢量变频器，采用DSP全数字控制系统和的矢量控制算法，实现高性能、高精度的电机驱动控制，在提品的性和环境适应性的同时，强化了客户易用性和行业化的设计，功能更优化、应用更灵活、性能更稳定。可广泛用于数控机床、金属加工中心以及对速度控制精度、转矩响应速度、低频输出特性要求较高的场合。
产品特点
◆两种速度控制方式：无PG矢量控制（SVC）、V/F控制
◆无PG矢量控制（SVC）：启动转矩0.5Hz可达150%
◆8段简易PLC功能、多段速控制和PID控制
◆支持多种频率设定：数字设定、模拟量设定、PID设定、RS485通讯设定
◆I/O端子可自由编程，根据用户需要组合出多种工作模式
◆具备跳跃频率控制功能，可有效抑制机械共振，使系统更加稳定
◆具备瞬时掉电保持功能，可避免因瞬时掉电停机而影响生产
◆具备过转矩、欠转矩检测功能
◆自动电压调整功能，有效解决大功率电机低频振荡问题
◆提供多种故障保护功能：过流、过压、欠压、过热、过载、缺相等实时监控保护，确保安全运行
◆37kW以上变频器内置电抗器，提高了输入侧的功率因数也提高了整机的效率和稳定性
◆0.75~15kW内置制动单元
技术参数
◆输入电压：1AC220V

富凌15KW变频器DZB300B0150L4A全新现货变频器除了有调速性能之外，还有显著的节约电能和保护环境等重大作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置，同时变频器节能技术的重要性日益得到了国家的重视。对工厂使用的风机、水泵、注塑机、空压机、中央空调、炼胶机等都有很好的节能效果
拉丝机,木材加工,风机水泵,水泥建材,煤炭矿山,纺织印染本系列变频器采用了国进的电流矢量控制技术，低速额定转矩输出，静音稳定运行，内置PG可以方便地实现闭环控制，控制方式多样，多达36种的完善保护及报警功能，多种参数在线视及在线调整，内置RS-485通讯接口，操作灵活，能大限度地满足用户的多种需求本系列变频器适用于绝大多数电机驱动领域
放线电机与收线电机分别由两台变频器控制。放线变频器通过外部模拟量调节转速，收线变频器由放线变频器的频率变化输出信号、张力摆杆反馈信号，经PID调节后控制收线变频器。随着收线筒卷径的变化张力摆杆的反馈信号也随着变化，这个信号与放线变频器模拟AO输出信号构成PID两路输入信号，经PID调节后控制收线变频器，使丝线保持一定的线速度
在机床、纺织、冶金、起重、油田、塑胶、化工、市政等行业已经广泛应用石油化工,起重提升,工业洗衣,自动扶梯,空调节能,拉丝机,木材加工,风机水泵,水泥建材,煤炭矿山,纺织印染本系列变频器采用了的电流矢量控制技术，低速额定转矩输出，静音稳定运行，内置PG可以方便地实现闭环控制，控制方式多样，多达36种的完善保护及报警功能，多种参数在线视及在线调整，内置RS-485通讯接口，操作灵活，能大限度地满足用户的多种需求本系列变频器适用于绝大多数电机驱动领域，包括造纸、纺织、食品、水泥、印染
变频器技术具有“工业维生素”之誉，是工业企业和日常生活工作中普遍需要的新技术，是替代进口，节约投资的大领域之一，是节约能源的高新技术。
变频器除了有的调速性能之外，还有显著的节约电能和保护环境等重大作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置，同时变频器节能技术的重要性日益得到了国家的重视。对工厂使用的风机、水泵、注塑机、空压机、中央空调、炼胶机等都有很好的节能效果
拉丝机是金属线材生产的重要设备，主要功能是将各种线材拉成所需规
拉丝机是金属线材生产的重要设备，主要功能是将各种线材拉成所需规格的细丝。近年来，变频器得以在拉丝机行业大量应用，其大大提高了拉丝机的自动化水平与加工能力，有效降低了设备的单位能耗与维护成本