一、产品研发背景

煤矿井下水仓是煤矿保证安全生产，防止矿井发生水灾的重要设施。随着矿井开采的延伸，矿井涌水量增大等因素，大量携带煤（岩）泥随矿井排水系统进入水仓，逐渐淤积到水仓底部，使得井下水仓有效蓄水容积减小，排水主泵负荷加大，主泵机械磨损增加，排水效率下降。所以高效的矿井水仓清淤设备，对减轻工人劳动强度，提高水仓清理速度，降低水害发生，保障矿井安全生产具有十分重要的现实意义。针对矿井水仓淤泥多，水泵排水困难的情况，浙江朝前环保科技有限公司经过多年研发，推出新式煤矿井下煤泥脱水分离的“离心式固液分离机”，用于煤矿井下水仓的专业清淤，设备可快速将水仓中的煤泥通过离心运转分离出来，分离效率达90%以上。

二、产品工作原理及技术参数

煤矿用离心式固液分离机原理是将需要处理的含有悬浮颗粒的物液由水泵输入离心机内，在离心力场及设备内转鼓、螺旋输送器的共同作用下，实现清水和固体颗粒的分离。分离出的清水和固体颗粒物通过不同的物料出口排出到不同用途的场所。离心机的控制设备为防爆变频开关，变频开关是在一个防爆壳体内装两台变频器，两台变频器分别控制转鼓电机和螺旋输送器电机，使它们产生不同的差速以实现煤泥水固相和液相的分离。离心机可直接架设到水仓上方或者直接跨装在主运皮带上方。设备运转平稳可靠，噪声低，一般不会超过85分贝，可实现连续运转，也可与皮带控制机构连锁，实现连锁运行。离心机单机处理量大，工作效率高，结构紧凑，适用于井下大多数环境。可根据煤泥水浓度比例，颗粒物大小等不同区段情况设定运行参数，灵活调节离心机运行差数，确保脱水效果。本设备适合于颗粒在0.03-30mm,浓度≤60%状态内的煤泥水连续脱水，脱水后的煤泥含水率可达20%以下，颗粒排出率最高可达90%以上，离心机每小时处理量为20-30立米/小时。正常情况下，参数一经设定，操作工人只需按开停开关键，不需要进行其它调试等操作，方便一般技能人员的操作。

三、产品性能及优点

1、机器处理能力大、分离效果好，占地面积小，易于操作，维护方便；

2、机器便于实现自动控制，可以无人值守；

3、机器有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩；

4、机器采用双变频控制，启动平缓；转鼓转速与分离因数无级可调；差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理；辅变频电流反馈到主变频器，节能效果号；

5、转子设有防磨蚀措施：锥转鼓出渣口镶有可更换的耐磨衬套；转鼓内壁焊有专门的防磨筋条；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条；

6、螺旋轴承采用滚柱轴承加推力轴承结构，可大大提高轴承的承载强度，确保整机能长时间安全运行；

7、该离心机采用目前比较先进的流体流场理念而设计的，它采用的螺旋进料屏蔽技术，防止了离心机进料对沉渣的冲击，增加了离心机的沉降能力约30；

8、采用特殊设计的推料叶片，使流体流动更趋平稳，可以大幅提高机器的沉降能力，提高固液分离效率；

9、采用特殊的排料设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含液率大大减少，改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料；