3015激光切割配套7.5KW滤筒除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中检漏，漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 

3015激光切割配套7.5KW滤筒除尘器配置参数：

滤筒过滤器 0.3微米过滤精度，过滤器采用垂直安装方式，反吹效果相比其他安装方式更为有效， 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤。

功率：380V/1.5kw-18.5kw，滤芯采用聚四氟覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，

流量：1200m3/h-6000m3/h，设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定，

负压：2000-5400 Pa，适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等，

过滤精度：0.3um & 99%，适用于化工粉尘收集、车间环境清洁，磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用，

振尘方式：自动脉冲反吹清灰。经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对有害的细小金属颗粒。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣， 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

工作原理：
通过风机引力作用，粉尘经吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，先将粗粒尘直接降***斗，微粒粉尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，经出风口达标排出。

除尘器产品优势：
1、设有透浦式中压风机，采用电机热保护起动器，安全性高，工作性能稳定。
2、采用内置式脉冲控制仪，结构简单，便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用定时自动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加*、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。
4、滤筒采用聚酯纤维材料，使用寿命长，可以吸收3μm以上的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果； 耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。
5、洁净空气从格栅状排风口方向均匀方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到*低。

 可连续24小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标的钢板或铁板，可以有效保护电机部分不被损坏。特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取。通过更换不同的过滤介质，如滤芯、滤袋等，可以吸收精度达99%的0.3微米以上的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业 公司实力雄厚，发展前景广阔，期待广大客户来电或者实地参观考察，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标的钢板或铁板，可以有效保护电机部分不被损坏。特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取。通过更换不同的过滤介质，如滤芯、滤袋等，可以吸收精度达99%的0.3微米以上的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业工业吸尘器通过高压风机，中压风机设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机的排风口进入排风道，终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。