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油烟传感器高精度油烟采集
油烟传感器高精度油烟采集
随着餐饮行业发展,餐饮业油烟的直接排放严重影响周边居民的生活环境而导致环境纠纷不断。油烟颗粒粒径分布在0.1-10微米之间,具有粒径小、粘附性强等特点,形成的油烟污染量大、面广、低空扩散性强是城市PM2.5的重要来源,并且油烟气的成分非常复杂,主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等,其中包括苯并芘、挥发性亚硝胺、杂环胺类化合物等已知高致癌物。我司推出的RS-LB-N01油烟变送器,采用高压吸附法,经感应极板电荷采集对油烟浓度进行定量计算。
该产品采用管道式安装,可直接安装于油烟排出管道,采集结构采用耐高温高湿涂层,可长期工作于80度以上的油烟环境。产品采用485通信接口,标志ModBus-RTU通信协议,可与PLC、用户主机、组态软件等直接进行通信,方便二次开发。
■采用我司多年经验,高精度高耐用油烟采集结构,可长期耐高温高湿环境。
■24小时不间断油烟浓度测量。
■采样部分长期免清洗免维护,外周过滤网长可1年清洗一次。
■油烟采集探头可长期工作于80度油烟环境。
■485通信,标准ModBus-RTU通信协议,通信地址及波特率可设置,远通信距离可达2000米。
■产品采用管道法兰盘安装,安装方便,防护等级高,无易损耗部件寿命长。
直流供电(默认) | DC 10-30V |
大功耗 | 0.35W |
油烟探头工作环境 | -20℃~+80℃,0%RH~95%RH |
变送器电路工作环境 | -20℃~+55℃ |
油烟测量量程 | 0~20mg/m³ |
测量对象 | 食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解产物 |
油烟数值分辨率 | 0.01mg/m³ |
数据刷新时间 | 1s |
油烟测量精度 | ±8%FS±0.5mg/m³ |
零点漂移 | 0.2mg/m³ |
输出信号 | RS485(Modbus协议) |
安装方式 | 法兰盘安装 |
2.设备安装说明
设备清单:
■ 油烟变送器设备1台
■ 合格证、保修卡、校准报告等
■ 膨胀塞2个、自攻螺丝2个
■USB转485(选配)
■485终端电阻(多台设备赠送)
变送器可固定安装在墙体上,采集线长2米,油烟采样头长达30厘米,安装方便。
油烟传感器上的法兰盘的位置可调,用户可以根据自己的需求调节法兰盘控制油烟采样头进出长短。
先在通风管道上打一个直径 16mm 的孔,将风管插入到孔中,可以通过调节法兰盘的位置控制设备进入的长短。将三个螺丝安装到法兰盘上,固定设备,完成安装。
注意:油烟气体采样孔冲向采集区域,洁净空气进气口向下已达到防水效果!
特别说明:
1)485线场布线时有一定的规范要求,详情请见资料包《485设备现场接线手册》。
2)设备接入485总线时,确保多台设备地址不会重复。
电源及485信号
宽电压电源输入10~30V均可。485信号线接线时注意A\\B两条线不能接反,总线上多台设备间地址不能冲突。
| 线色 | 说明 |
电 源 | 棕色 | 电源正(10~30V DC) |
黑色 | 电源负 | |
通 信 | 黄色 | 485-A |
蓝色 | 485-B |
打开资料包,选择“调试软件”---“485参数配置软件”,找到打开即可。
注意:在使用该配置软件更改地址和波特率的时候只能接一台设备。
①、选择正确的COM口(“我的电脑—属性—设备管理器—端口”里面查看COM端口),下图列举出几种不同的485转换器的驱动名称。
②、单独只接一台设备并上电,点击软件的测试波特率,软件会测试出当前设备的波特率以及地址,默认波特率为4800bit/s,默认地址为0x01。
③、根据使用需要修改地址以及波特率,同时可查询设备的当前功能状态。
④、如果测试不成功,请重新检查设备接线及485驱动安装情况。
编 码 | 8位二进制 |
数据位 | 8位 |
奇偶校验位 | 无 |
停止位 | 1位 |
错误校验 | CRC(冗余循环码) |
波特率 | 2400bit/s、4800bit/s、9600 bit/s可设,出厂默认为4800bit/s |
采用Modbus-RTU 通讯规约,格式如下:
初始结构 ≥4 字节的时间
地址码 = 1 字节
功能码 = 1 字节
数据区 = N 字节
错误校验 = 16 位CRC 码
结束结构 ≥4 字节的时间
地址码:为变送器的地址(出厂默认0x01)。
功能码:主机所发指令功能指示,本变送器只用到功能码0x03(读取寄存器数据)。
数据区:数据区是具体通讯数据,注意16bits数据高字节在前!
CRC码:二字节的校验码。
主机问询帧结构:
地址码 | 功能码 | 寄存器起始地址 | 寄存器长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
1字节 | 1字节 | 2字节 | 2字节 | 1字节 | 1字节 |
从机应答帧结构:
地址码 | 功能码 | 有效字节数 | 数据一区 | 第二数据区 | 第N数据区 | 校验码 |
1字节 | 1字节 | 1字节 | 2字节 | 2字节 | 2字节 | 2字节 |
寄存器地址内容如下表所示:
寄存器地址 | PLC或组态地址 | 内容 | 操作 |
0000 H | 40001 | 油烟值(实际值扩大100倍) | 只读 |
0007 H | 40008 | 当前版本号 | 只读 |
0050 H | 40083 | 校准寄存器(实际值扩大100倍) | 读写(03、06) |
0200 H | 40513 | 浮点型系数高16位 | 读写(03、16) |
0201 H | 40514 | 浮点型系数低16位 | 读写(03、16) |
问询帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x00 0x00 | 0x00 0x01 | 0x84 | 0x0A |
应答帧(16进制):(油烟值为6.58mg/m³)
地址码 | 功能码 | 返回有效字节数 | 油烟值 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x02 | 0x02 0x92 | 0x07 | 0xC9 |
油烟值计算:
油烟值:292 H (十六进制)= 658 => 油烟= 6.58mg/m³
问询帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x00 0x07 | 0x00 0x01 | 0x35 | 0xCB |
应答帧(16进制):(例如读到当前版本号为1.04)
地址码 | 功能码 | 返回有效字节数 | 版本号 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x02 | 0x01 0x04 | 0xB8 | 0x17 |
问询帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x00 0x50 | 0x00 0x01 | 0x84 | 0x1B |
应答帧(16进制):(例如读到油烟校准值为-1.01mg/m³)
地址码 | 功能码 | 返回有效字节数 | 油烟校准值 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x02 | 0xFF 0x9B | 0xB8 | 0x1F |
油烟校准值计算:
当油烟校准值小于 0 时油烟校准值数据以补码的形式上传。
油烟校准值:FF 9B H(十六进制)= -101 => 油烟校准值 = -1.01mg/m³
4.举例:设置设备地址0x01的油烟校准值
下发油烟校准值为-1.01mg/m³,当油烟校准值小于 0 时油烟校准值数据以补码的形式下发。
油烟校准值:FF 9B H(十六进制)= -101 => 油烟校准值 = -1.01mg/m³
请求帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 油烟校准值内容 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x06 | 0x00 0x50 | 0xFF 0x9B | 0x89 | 0x80 |
应答帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 油烟校准值内容 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x06 | 0x00 0x50 | 0xFF 0x9B | 0x89 | 0x80 |
问询帧(16进制):系数值默认0.0333
地址码 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x02 0x00 | 0x00 0x02 | 0xC5 | 0xB3 |
应答帧(16进制):(例如读到油烟系数值为0.0333)
地址码 | 功能码 | 返回有效字节数 | 系数高16位 | 系数低16位 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x04 | 0x3D 0x08 | 0x65 0x95 | 0x9C | 0xD5 |
油烟系数值计算:
油烟系数值:3D 08 65 95 H(十六进制,浮点型)= 0.0333=> 油烟系数值 = 0.0333
例:设置系数值为0.0333
油烟系数值计算:油烟系数值 = 0.0333=> 3D 08 65 95 H(十六进制,浮点型)
请求帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 寄存器个数 | 有效字节数 | 系数高16位 | 系数低16位 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x10 | 0x02 0x00 | 00x02 | 04 | 0x3D 0x08 | 0x65 0x95 | 0x8D | 0x9E |
应答帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 寄存器个数 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x10 | 0x02 0x00 | 0x00 0x02 | 0x40 | 0x70 |
变送器尺寸图:
设备无法连接到PLC或电脑
可能的原因:
1)电脑有多个COM口,选择的口不正确
2)设备地址错误,或者存在地址重复的设备(出厂默认全部为1)
3)波特率,校验方式,数据位,停止位错误
4)485总线有断开,或者A、B线接反
5)设备数量过多或布线太长,应就近供电,加485增强器,同时增加120Ω终端电阻
6)USB转485驱动未安装或者损坏
7)设备损坏。