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SZ型水环式真空泵产品概述:
SZ型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性,不溶于水,不含有固体颗粒的气体,以便在密封系统中形成一定的真空度,常用于真空蒸发、真空浓缩、真空干燥、真空抽滤,真空送料等工艺过程。但吸入气体允许混有少量液体它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。 由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险,所以SZ型水环式真空泵应用更加广泛。
SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四种规格,SZ型水环式真空泵所形成的*大真空度分别在86~95%之间。SZ-1及 SZ-2所能形成的*大压力为1.0~1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的*大压力为1.5公斤/厘米2,若增加电动机功率,*大压力为2.1公斤/厘米2(泵型意义:如SZ-1、S-水环式、Z-真空泵,1-泵的序号)。
SZ型水环式真空泵型号意义:
SZ型水环式真空泵工作原理:
如图1所示,叶轮①偏心地装在SZ真空泵体②内,起动时向泵内注入一定高度的水,
因此当叶片轮旋转时,水受离心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋转水环③,水环上部内表面与轮毂相切,沿箭头主向旋转,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大,这样就在吸气口吸入空气;在后半转的过程中,水环的内表面渐渐与轮毂靠近,叶片间的空间容积随着缩小,叶片间的空气因此被压缩而排出。
如此叶轮每转动一周,叶片间的空间容积改变一次,每个叶片间的水好像活塞一样往复一次,SZ型水环式真空泵就连续不断地抽吸气体。
由于在工作中,水会发热,同时一部分水会和气体一起被排走,因此SZ型水环式真空泵在工作中,泵中必须不断地供给冷水,以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。
当SZ型水环式真空泵排出的气体是废气时候,在排气一端接有一水箱,废气和所带的一部分水排入水箱后,气体再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用,如果循环时间长了便会发热,这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。
1 | 葉輪 |
| a | 底腳 | |
2 | 泵體 |
b |
真空度調節閥門 | ||
3 | 水環 | C | 進氣管 | ||
4 | 進氣管 | d | 吸氣孔 | ||
5 | 吸氣孔 | e | 橡皮閥 | ||
6 | 排氣孔 | f | 排氣管 | ||
7 | 排氣管 | g | 排氣孔 | ||
u | 進水孔 |
由于在工作中,水会发热,同时一部分水会和气体一起被排走,因此泵在工作中必须不断地供给冷水,以冷却和补充SZ型水环式真空泵内消耗的水。
当SZ型水环式真空泵排出的气体是废气的时候,在排气一端接有一水箱,废水和所带的一部分水箱后,气体再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用,如果水循环时间长了便会发热,这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。
当压缩机用时则在排气一端要接上一气水分离器,带水的气体进入分离器时便自动分开,气体山分离器的出口送到需要的地方去,而热水则经过自动的开关放出。(压缩气体时容易发热,水由SZ型水环式真空泵处出来后便成了热水),在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水,同时起冷却作用。
SZ型水环式真空泵结构说明:
SZ型水环式真空泵的结构如图所示:
SZ型水环式真空泵由泵体(1)及两个侧盖(2)(3)所组成(图3及图4)侧盖下部有泵脚(a)支撑(图2),在上部是两管子即进气管(c)和排气管(f),这两个管子通过侧盖上的吸气孔(d)及排所孔(g)与泵腔相连,泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通,轴(4)偏心地安装在SZ型水环式真空泵体中,叶轮(6)用键(5)固定于轴上。叶轮与侧盖之间的间隙,用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙,用轴套(17)推动叶轮,从而调整叶轮两端的间隙。此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。
1 | 泵体 | 7 | 轴承瓦架 | 13 | 电机联轴器 |
2 | 后盖 | 8 | 滚珠轴承 | 14 | 轴承盖 |
3 | 前盖 | 9 | 园螺母 | 15 | 键 |
4 | 泵轴 | 10 | 16 | 定位圈 | |
5 | 平键 | 11 | 17 | 轴套 | |
6 | 叶轮 | 12 | 泵联轴器 | 18 | 填料压盖 |
SZ型水环式真空泵填料函配备在示两侧盖(2)(3)内,在填料后面,有一个水室,水由管子(11)进入此室,一部分水通过填料冷却填料函,另一部分进入泵体,在离心力的作用下沿叶片端面流动而充满于整个叶轮和侧盖之间。
滚珠轴承(8)用圆螺母(9)固定在轴上。
在侧盖侧壁上(图2)排气孔(g)下面有几行圆孔(e)有橡皮阀(球形)关闭,这些孔的得作用是当时轮叶片间的气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体自动放出,因此就减少了因气体压力过大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的结构图(图3)所示,其与SZ-3及SZ-4结构(图4)不同之处是:进、排气管分别在两个侧盖上,一根管与进气口相通,一根管与排气口相通,泵内无橡皮阀。
进气管(10)与气水分离器联在一起供给泵所需要的循环水,为了使泵腔的两端面间隙和填料得到很好的密封,必须由水封管(11)不断地供给干净的冷水。在联轴器端为了不使轴承内油外漏,因此装有毛毡圈(20)来密封。
1 | 泵体 | 8 | 滚珠轴承 | 15 | 键 |
2 | 后盖 | 9 | 园螺母 | 16 | |
3 | 前盖 | 10 | 进水管 | 17 | 轴套螺母 |
4 | 泵轴 | 11 | 水封管 | 18 | 轴套 |
5 | 平键 | 12 | 泵联轴器 | 19 | 填料涵 |
6 | 叶轮 | 13 | 电机联轴器 | 20 | 毛毡圈 |
7 | 轴承瓦架 | 14 | 轴承盖 | 21 | 填料函压盖 |
SZ型水环式真空泵性能参数:
型号 | 真空泵*大吸气量m3/min | 压缩机*大排气量m3/min | 电机功率KW | 转速r/min | 水耗量L/min | *大真空度 | *大压力MPa | 泵重㎏ | |||||
当真空度为 | 当压力为(㎏/㎝2) | 真空泵 | 压缩机 | ||||||||||
0 | 40 | 80 | 0 | 0.5 | 1 | ||||||||
SZ-1 | 1.5 | 0.64 | 0.12 | 1.5 | 1.0 | - | 4 | 5.5 | 1440 | 10 | 84 | 1 | 140 |
SZ-2 | 3.4 | 1.65 | 0.25 | 3.4 | 2.6 | 1.5 | 7.5 | 11 | 1450 | 30 | 87 | 1.4 | 150 |
SZ-3 | 11.5 | 6.8 | 1.5 | 11.5 | 9.2 | 7.5 | 22 | 37 | 970 | 70 | 92 | 2.1 | 463 |
SZ-4 | 27 | 17.6 | 3 | 27 | 26 | 16 | 70 | 80 | 733 | 100 | 93 | 2.1 | 975 |
■SZ型水环式真空泵启动与停车:
一、起动:
经过*停车的泵在开动以前,必须用手转动联轴器数周,以便证实没有卡住或损伤现象。
1、关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。
2、如果排汽管上装有闸阀(9)也应将其关闭。
3、向填料函和气水分离器内注水。
4、当气水分离器往外溢水时,开动电动机。
5、全开由气水分离器向泵给水管路(6)上的球形阀(7)。
6、打开排气管上的闸阀(9)。
7、打开排气管上的闸阀(2)。
8、用球形阀(7)调整由气水分离器向泵送水的水量,以便在所要求的技术条件下运转,使功耗*小。
9、调整由进水管(5)向气水分离器的送水量,以便用*小的水量消耗,保证泵所要求的技术规范。
10、调整向填料函的送水量,以便用*小的水量消耗而保证填料函的密封性,真空泵在 极限真空度下工作时,由于泵内产生物理作用而产生爆料声,表示泵发生了毛病,此时泵应停车。
二、停车按以下顺序:
1、关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。
2、关闭排气管上闸阀。
3、关闭电动机。
4、停止向填料、气水分离器内注水。
5、当气水分离器溢水管停止向外溢水后,关闭向泵注水管路。
6、上紧球形阀。
7、如泵停车时,必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
SZ型水环式真空泵维修:
1、应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时,应换新填料,填料不能压的过紧,正常压紧的填料允许水成滴漏出,其量不得不多,应用油浸的石棉绳作填料。
2、经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
3、正常工作的滚动轴承,其温度比周围温度高15℃-20℃,*高不允许超过55℃-60℃正常工作的轴承每年应装油3-4次。
每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
终南泵阀订货须知:
为了更好选择合适的液下排污泵,满足您的使用要求,我们终南泵阀制造有限公司订货须知如下,望新老客户注意:
1、根据输送介质或混合物的名称,浓度,泵进口压力,使用温度对材料的腐蚀程度,合理使用泵的材质,密封形式和泵的结构。
2、订货前请确认产品型号、流量、扬程、功率、材质、具体使用环境等;如果需要终南泵阀代为选型时,请提供详细的使用环境和技术要求,以便帮您选择zui合适的产品;当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们终南泵阀的技术专家为您审核把关。
3、在用户选用液下排污泵性能恰当,遵守说明中的规定的保管及使用规则的情况下,产品因制造质量不良而发生的损坏不能正常工作时我们终南泵阀免费为用户修理或更换零件(易损件除外)。
4、用户如需特殊材质,请来函注明材质牌号,我们终南泵阀会根据具体情况安排生产。
5、用户在使用过程中,发现产品质量问题,请及时反应问题,以便我们及时处理。
以上为我公司一般供货标准,如有特殊要求,请与我公司人员进行协商。
上海终南泵阀制造有限公司:品质*,始终如一