HHG8501Q/HHG8501D-气动O型切断球阀_球阀-淮安森德利科技有限公司手机版

详细介绍

气动O型切断球阀技术参数：

公称通径（mm）		15	20	25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定行程		90°
公称压力		1.0、1.6MPa
流量特性		快开
产品型号	气动	HHG8501Q配GIX、AL等系列气动活塞执行机构）
	电动	HHG8501D（配UNIC、PSQ、HQ、DHL等系列电子式电动执行机构）
作用形式		气动：气开式、气关式；电动：电开式、电关式
法兰标准		符合JB78-59，JB79-59标准、JB/T79.1-94、JB/T79.2-94、HG20592-2009、ANSI、JIS、DIN等标准
注：公称通径、公称压力超出列表范围的产品请本公司联系

气动O型切断球阀阀体、阀内件材料组合、工作温度及泄漏率

阀体材质	铸钢（ZG230-450）、不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L等）
球体材质	不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L、A105等）
阀杆材质	不锈钢（1Cr18Ni9Ti、316、316L等）
填料材质	聚四氟乙烯、柔性石墨
密封形式	软密封				硬密封
阀座材料	聚四氟乙烯	二硫化钼维强化聚四氟乙烯	碳纤维聚四氟乙烯	特种复合石墨	不锈钢或不锈钢+STL
泄漏率	零泄露			小于额定流量的10-4	小于额定流量的10-4 ，10-3
工作温度	-40~180°	-40~200°	-40~220°	-40~500°	-40~600°
注：特殊材质要求请与本公司联系。

PN1.6MPA（ANSI15LB）

公称通径			15	20	25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L（mm）			108	117	127	165	178	190	203	229	256	394	457	533	610
H1（mm）			50	55	60	75	85	95	105	115	140	160	210	310	350
配UNIC	D（mm）		157			207			256			380			420
	H（mm）	常温	275	280	290	330	340	400	460	535	640	690	750	795	840
	H（mm）	中温	295	300	310	370	400	460	525	600	710	760	850	990	1060
配GTX	D（mm）		203			294		300		380		450	603	683	720
	H（mm）	常温	293	286	298	340	350	410	420	555	660	724	774	885	950
	H（mm）	中温	303	306	318	380	410	470	485	620	730	794	874	1085	1150

PN4.0MPA（ANSI300LB）

公称通径			15	20	25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L（mm）			140	152	165	190	216	241	283	305	381	403	502	560	648
H1（mm）			50	55	60	75	85	95	105	115	140	160	210	310	350
配UNIC	D（mm）		157			207			256			380			420
	H（mm）	常温	275	280	290	330	340	400	460	535	640	690	750	795	840
	H（mm）	中温	295	300	310	370	400	460	525	600	710	760	850	990	1060
配GTX	D（mm）		222			294	300		380		450	603	683	720
	H（mm）	常温	293	286	298	340	350	410	420	555	660	724	774	885	950
	H（mm）	中温	303	306	318	380	410	470	485	620	730	794	874	1085	1150
注：各规格所配执行机构因工艺参数不同会有变化
允许差压与执行机构配置等有关，订货时应注明工作压差，便于生产厂家确定配置

注意事项
（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
（2）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。
（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
（8）新零件在装配前也需清洗干净。
（9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
（10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

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