喷漆房可燃气体报警器 目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。

　　旋杯式静电喷漆装置

　　油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属 杯B，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件C飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。静电喷漆由于电场力作用范围小，所以不会污染空气.目前，静电喷漆已广泛应用于五金加工、机器部件、压铸铝制品等加工上。

　　涂装生产线概况

　　涂装生产线主要由前处理部分、脱水部分、喷粉/喷油部分、固化烘干部等。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂或地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量;采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

　　组成部分：

　　涂装流水线的六大组成部分主要包括：悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉(热源系统)、电控系统等。

　　喷油生产线简介

　　喷油生产线主要包括全自动喷油线，塑胶喷油生产线，无尘自动喷油线设备、自动喷油设备，塑胶喷油线，自动喷喷油生产线，无尘喷油设备，UV喷油生产线，手机外壳喷油线，塑胶喷油自动线，塑胶喷涂设备等产品。塑胶喷涂线无尘喷涂时用钢制夹心板组成的全封闭式生产车间，能有效的控制不良空气对产品的污染，降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘涂装技术提高了客户的竞争能力。无尘喷油生产线广泛适应：塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品的表面喷涂工艺(如电脑、家电、相机、手机、玩具、LCD面板外壳)。

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