锅炉停炉保护剂用量用法   停止向炉水加磷酸盐以及停止向给水加联氨；2）在确定机组滑停操作开始，滑停止合适的热力参数，汽包压力8-9MPa，相应饱和温度300℃左右，过热蒸汽温度不高于500℃时，启动相关加药泵或相关阀门，向给水及炉水同时加入停炉保护剂，并在预定时间内加完药液；3）药液加完后，用除盐水冲洗溶液箱及加药系统管道。尽可能在次热力参数下稳定运行两小时。机组按正常停机过程滑停，并热炉排放炉水；4）按水汽系统的水容积计算，150-250mg/L（按有效浓度计算）。4.包装与保存25kg或50kg的塑料桶包装；在阴凉干燥处存放，并远离氧化剂和酸性物质。停炉保护剂在运输与存储过程中，必须严格防止受污染和混入杂质，室温存储12月以内。

 锅炉停炉保护剂用量用法   锅炉停炉保护剂1.性能停炉保护剂用于机组的检修期的停用保护，也可以用于机组的较长期的停（备）用保护；它不但解决了锅炉的保护，也做到了保护汽轮机。在机组停炉前向水汽系统一次加入停炉保护剂，对停用机组有超过两年的长期防锈保护效果。该还表现出一定的清除表面金属氧化物垢的能力，可减少锅炉结垢及清洁汽轮机叶片表面，并且停炉保护剂对机组再启动时水质无不利影响。长期在机组停运时坚持采用该进行停用防锈保护，会有更明显的效果，对保障发电机组运行的安全、效率及经济性和寿命都会取得良好的作用和效益，带来很好的效果。停炉保护剂是由高分子成膜缓蚀剂及其它一些提高成膜均匀性和抑制局部腐蚀的复配而成。复配不仅改进了单纯成膜胺的水溶性能；