背景技术：

洗衣液在生产过程中，需要进行装罐，常见的装罐的方式是利用管桩设备进行装罐。

现有技术中的装罐的设备在装罐时，由于洗衣液灌装瓶的瓶体较轻，在传送过程中，瓶体受空气阻力常会出现放置不稳定，从而影响灌装的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗衣液高效灌装机，解决了洗衣液在灌装中传送不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液高效灌装机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有框架，所述框架的底部固定连接有U形套，所述框架内壁底部的前后两侧均穿插有转杆，所述转杆的顶端插接在框架内壁的顶部，所述转杆上套接有是传送轴，两个所述传送轴通过传送带传动连接，所述传送带的外侧壁固定连接有弹簧套，所述弹簧套内套接有滑块，所述滑块的一侧通过挤压弹簧与弹簧套内壁的一侧活动连接，所述滑块的另一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿弹簧套内壁的一侧且延伸至其外部并与卡板的一侧固定连接，位于后侧的转杆的底端固定连接有一锥齿轮，两个所述U形套相对一侧的前后两侧均通过活动杆活动连接，所述活动杆上套机有主滚轴，两个所述主滚轴通过传送履带传动连接，位于后侧的活动杆的左右两端分别贯穿两个U形套的相对一侧且延伸至U形套内并分别与两个第二锥齿轮的相对一侧固定连接，两个所述第二锥齿轮分别与两个一锥齿轮啮合，所述活动杆的左端且位于第二锥齿轮的右侧套接有主动轮，所述底座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的转动端固定连接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，且皮带贯穿U形套的底部，左侧的框架的左侧固定连接有灌装机本体。

优选的，所述U形套的一侧与底座内壁的一侧固定连接，且两个框架对称分布在底座的顶部。

优选的，所述活动杆的两端分别位于两个第二锥齿轮相对一侧的中部，且两个第二锥齿轮设置的方向一致。

优选的，所述挤压弹簧的两端分别位于弹簧套内壁的一侧和滑块的一侧的中部。

优选的，所述连接杆的一端为与滑块另一侧的中部，且连接杆的另一端位于卡板一侧的中部。

优选的，所述弹簧套的数量为八十八个，且八十八个弹簧套等距离分布在传送带的外侧壁。

工作原理：使用时，电机启动，电机转动端上的从动轮转动，从动轮通过皮带带动主动轮转动，此时活动杆上的主滚轴转动，从而传送履带能够带动洗衣液灌装瓶活动，灌装瓶在传送至传送履带上时，左右两个卡板能够与灌装瓶的两侧搭接，在挤压弹簧的弹性下，两个卡板能够将灌装瓶卡紧，由于两个第二锥齿轮分别与两个一锥齿轮啮合，从而转杆上的传送轴上的传送带转动，由于灌装瓶被两个卡板卡紧，从而灌装机本体能够在灌装瓶内装液。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种洗衣液高效灌装机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对传送轴、传送带、弹簧套、滑块、挤压弹簧、连接杆和卡板，当灌装瓶在传送至传送履带上时，左右两个卡板能够与灌装瓶的两侧搭接，在挤压弹簧的弹性下，两个卡板能够将灌装瓶卡紧，此时灌装瓶在传送过程中能够保持更加稳定的状态，从而保证了装瓶过程更加顺利，进一步保证了装瓶的效率。

(2)、本实用新型通过对主滚轴、传送履带、一锥齿轮、第二锥齿轮和电机相互配合的使用，通过将一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，在传送履带传送过程中，在左右两个卡板的卡住下，能够提高灌装瓶移动的稳定性和装瓶的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型框架的俯视图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1底座、2框架、3U形套、4转杆、5传送轴、6传送带、7弹簧套、8滑块、9挤压弹簧、10连接杆、11卡板、12灌装机本体、13一锥齿轮、14活动杆、15第二锥齿轮、16主滚轴、17传送履带、18主动轮、19电机、20从动轮、21皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣液高效灌装机，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有框架2，框架2的底部固定连接有U形套3，U形套3的一侧与底座1内壁的一侧固定连接，且两个框架 2对称分布在底座1的顶部，框架2内壁底部的前后两侧均穿插有转杆4，转杆4上且穿插框架2的位置套接有轴承，能够将转杆4在固定的位置上固定住，而且能够增加转杆4转动的灵活性，转杆4的顶端插接在框架2内壁的顶部，转杆4上套接有是传送轴5，两个传送轴5通过传送带6传动连接，传送带6的外侧壁固定连接有弹簧套7，弹簧套7的数量为八十八个，且八十八个弹簧套7等距离分布在传送带6的外侧壁，通过将弹簧套7的数量设置为八十八个，且将八十八个弹簧套7等距离分布在传送带6的外侧壁，能够保证卡板11能够准确的对灌装瓶卡紧，弹簧套7内套接有滑块8，滑块8的一侧通过挤压弹簧9与弹簧套7内壁的一侧活动连接，挤压弹簧9的两端分别位于弹簧套7内壁的一侧和滑块8的一侧的中部，滑块8的另一侧与连接杆 10的一端固定连接，连接杆10的另一端贯穿弹簧套7内壁的一侧且延伸至其外部并与卡板11的一侧固定连接，连接杆10的一端为与滑块8另一侧的中部，且连接杆10的另一端位于卡板11一侧的中部，位于后侧的转杆4的底端固定连接有一锥齿轮13，两个U形套3相对一侧的前后两侧均通过活动杆14活动连接，活动杆14上套机有主滚轴16，两个主滚轴16通过传送履带 17传动连接，位于后侧的活动杆14的左右两端分别贯穿两个U形套3的相对一侧且延伸至U形套3内并分别与两个第二锥齿轮15的相对一侧固定连接，活动杆14的两端分别位于两个第二锥齿轮15相对一侧的中部，且两个第二锥齿轮15设置的方向一致，通过将活动杆14的两端分别位于两个第二锥齿轮15相对一侧的中部，且两个第二锥齿轮15设置的方向一致，能够保证左右两侧的转杆4转动的方向相反，从而能够保证在卡板11在卡紧灌装瓶后，灌装瓶能够向一个方向上移动，两个第二锥齿轮15分别与两个一锥齿轮13 啮合，活动杆14的左端且位于第二锥齿轮15的右侧套接有主动轮18，底座 1内壁的底部固定连接有电机19，电机19在每个装罐周期会停止一次，能够保证对灌装瓶进行装液，电机19的转动端固定连接有从动轮20，从动轮20 通过皮带21与主动轮18传动连接，且皮带21贯穿U形套3的底部，左侧的框架2的左侧固定连接有灌装机本体12，通过对传送轴5、传送带6、弹簧套 7、滑块8、挤压弹簧9、连接杆10和卡板11，当灌装瓶在传送至传送履带 17上时，左右两个卡板11能够与灌装瓶的两侧搭接，在挤压弹簧9的弹性下，两个卡板11能够将灌装瓶卡紧，此时灌装瓶在传送过程中能够保持更加稳定的状态，从而保证了装瓶过程更加顺利，进一步保证了装瓶的效率，通过对主滚轴16、传送履带17、一锥齿轮13、第二锥齿轮15和电机19相互配合的使用，通过将一锥齿轮13与第二锥齿轮15啮合，在传送履带17传送过程中，在左右两个卡板11的卡住下，能够提高灌装瓶移动的稳定性和装瓶的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，电机19启动，电机19转动端上的从动轮20转动，从动轮20通过皮带21带动主动轮18转动，此时活动杆14上的主滚轴16转动，从而传送履带17能够带动洗衣液灌装瓶活动，灌装瓶在传送至传送履带 17上时，左右两个卡板11能够与灌装瓶的两侧搭接，在挤压弹簧9的弹性下，两个卡板11能够将灌装瓶卡紧，由于两个第二锥齿轮15分别与两个一锥齿轮13啮合，从而转杆4上的传送轴5上的传送带6转动，由于灌装瓶被两个卡板11卡紧，从而灌装机本体12能够在灌装瓶内装液。

综上可得，通过对传送轴5、传送带6、弹簧套7、滑块8、挤压弹簧9、连接杆10和卡板11，当灌装瓶在传送至传送履带17上时，左右两个卡板11 能够与灌装瓶的两侧搭接，在挤压弹簧9的弹性下，两个卡板11能够将灌装瓶卡紧，此时灌装瓶在传送过程中能够保持更加稳定的状态，从而保证了装瓶过程更加顺利，进一步保证了装瓶的效率，通过对主滚轴16、传送履带17、一锥齿轮13、第二锥齿轮15和电机19相互配合的使用，通过将一锥齿轮13与第二锥齿轮15啮合，在传送履带17传送过程中，在左右两个卡板11 的卡住下，能够提高灌装瓶移动的稳定性和装瓶的稳定性，从而解决了洗衣液在灌装中传送不稳定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

转让二手洗衣液灌装机

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