方向盘喇叭按压耐久试验机
方向盘喇叭按压耐久试验机

FXPNJ-2方向盘喇叭按压耐久试验机

参考价: 订货量:
50000 1

具体成交价以合同协议为准
2024-03-14 14:26:40
4487
属性:
应用领域:环保,电子,航天,汽车,综合;
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应用领域
环保,电子,航天,汽车,综合
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上海霖智自动化科技有限公司

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产品简介

方向盘喇叭按压耐久试验机是按客户要求定制的非标产品,主要用于方向盘喇叭浮动耐久测试,同时可测试触点电压降,以鉴定该产品设计的合理性。该设备采用电动缸或者气缸作为作动器,操作简单,用户通过人机交互界面与系统交流。

详细介绍

1.设备概述  

1.1.基本信息  

设备名称:方向盘喇叭按压耐久试验机  

方向盘喇叭按压耐久试验机是按客户要求定制的非标产品,主要用于方向盘喇叭浮动耐久测试,同时可测试触点电压降,以鉴定该产品设计的合理性。该设备采用电动缸或者气缸作为作动器,操作简单,用户通过人机交互界面与系统交流。  

1.2.技术指标  

1.2.1.外形尺寸  

主机外形尺寸(横向×纵向×高):1000×850×1500(mm)(可根据实际需要调整)。  

1.2.2.试验工位  

1)工位:单工位(可根据需要选择工位数);  

1.2.3.伺服电动缸缸或气缸,根据需要选择  

1)数量:1套;  

2)行程:50mm;  

1.2.4.负荷传感器  

1)数量:1套;  

2)最大负荷:200N;  

3)测量精度:±1%。  

1.2.5.试验次数  

试验次数可设:1~10000000;  

1.2.6.电源  

电源:单相AC220V,0.5kW;  

1.3.性能特点  

1)使用伺服电动缸进行动作控制,控制精度高;电缸加载位置和加载角度均可调;  

2)通过人机界面(触摸屏)设置按压间断时间、试验次数;显示试验负荷、循环次数、负荷峰值;  

3)试验机具有无人值守功能,试验中断电、达到设定的次数、喇叭失效自动报警停机  

4)设备构造合理、机构紧凑、体积小、美观,能耗低、操作安全方便;  

2.设备组成  

该设备主要由主机框架、PLC、人机界面(触摸屏)、电动缸、电缸前后左右调整机构、电缸加载角度调整机构、方向盘安装机构、试验压头、负荷传感器、电气控制系统组成组成。  

2.1.试验底平台  

平台钢性好、强度高、表面光洁、平整度好、同方向无色差、不生锈、美观。  

2.2.铝合金框架  

框架组件主要由铝合金型材搭建而成。工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,质量轻、光洁度好、强度高、刚性高。  

2.3.PLC  

采用欧姆龙PLC,特点:可靠性高,抗干扰能力强、系统的设计、安装、调试工作量少、易扩展等优点;并行包括内置3个端口的CPU单元:USB,RS-232C,RS-485;可与使用普通USB电缆的计算机轻松连接;内置模拟量I/O,2个输入和1个输出,用于NA型CPU单元。  

2.4.人机界面  

是一套以嵌入式低功耗CPU为核心的高性能嵌入式一体化触摸屏。该产品设计采用了7英寸液晶显示屏。.  

2.5.伺服电动缸  

电动缸具有噪音低,节能,干净,高刚性,抗冲击力,超长寿命,操作维护简单等特点。电动缸可长时间在恶劣环境下运行,防护等级可以达到IP66。最重要的是电动缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑,并无易损件需要维护更换,比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。具有更环保,更节能,更干净的优点。  

电动缸采用松下伺服电机进行驱动,其特点有:高性能的实时自动调整增益,根据负载惯重的变化,与自适应滤波器配合,从低刚性到高刚性都可以自动调整增益。而且即使设置的振动频率和滤波器的数值不确切,也不会导致不稳定状况。  

2.6.负荷传感器  

采用美国世铨传感器,专用设计的拉压两用传感器,可满足不同精度的试验要求,精度高,失真小,性能稳定可靠,抗侧向力好,量程范围广,安装使用方便。  

2.7.控制柜  

电气控制柜由:触摸屏、PLC控制系统、气动部分等组成。控制系统经过外部接线控制伺服电动缸和拖动部分完成试验。  

3.软件系统  

软件界面可以根据客户要求编写,采用人机界面实现,具有直观性、易操作性和友好性。设有屏保功能,当相关人员离开时可以点击屏保按钮,进入屏保状态,防止无关人员的误操作,影响试验。  

5.1.现场条件  

1)电源要求:单相电源为AC220±10%0.5KW;  

2)应具有不大于3Ω的地线;  

3)设备运行环境要求,温度:15℃至35℃,湿度:10%至80%;  

4)设备占地面积:2000×1000(mm)。  

5.2.安装调试  

1)我方派有关人员到设备使用现场安装设备,用户方应在通用工具设备等方面给予配合(专用工具由我方自带),并派专门人员进行协助;  

2)我方在现场调试,需要有用户方相关人员在现场协助安装及调试;  

3)用户方应提供充足的被测试件用于设备调试及验收。  

6.操作培训  

1)我方对客户方人员进行培训,培训地点为用户实验室,培训内容包括机械操作、软件操作、安全注意事项和整机维护保养;  

7.随机资料  

1)设备零部件清单及备品备件清单;  

2)设备操作说明书(含维护保养);  

8.设备验收  

1)设备运至用户方后,待我方人员安装调试完毕后,用户方组织设备验收,验收时每项试验内容试验不应少于2件(次),试验内容详见用户方提供的相应试验标准及资料。  

9.售后服务  

1)保质期为最终验收合格日起一年;  

2)在保质期内除因人为因素(用户人员使用和操作不当、无许可操作授权等)或不可抗力因素造成的设备故障、损坏外,其余一切故障和损坏均由我方负责无偿修复;  

3)在保质期内我方在收到用户的设备故障通知后,应在2小时内给予解决方案(电话或者电子邮件沟通),如果不能解决我公司将派专业维修工程师于48小时内到现场进行服务。

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