+GF+515手动隔膜阀—介绍
隔膜阀一种利用隔膜膜片作为阀门启闭件的截止阀，他主要可以起到流体的截断开启等功能，一般隔膜采用橡胶或者说复合材料制成，具有耐腐蚀性防渗透等特点。

GF新一代隔膜阀采用新的安全，高效，简洁的标准。相比于传统的四个螺栓的设计，新隔膜阀采用全素压紧螺帽设计，无腐蚀，均匀的温度表现力，高达16bar的耐压等级。 具有几乎线性的流量特性。基本无死区，卫生性能得到极大的提高。可锁定手柄、不同颜色的指示器以及自调节多功能模块，一体式限位开关等为客户提供友好的界面。

+GF+515手动隔膜阀—参数
材质：ABS，PVC-C，PVC-U，PP-H，PVDF ，PVDF-HP
膜片和密封：EPDM， PTFE /EPDM，FPM，PTFE /FKM
尺寸：DN15-DN50
耐压：大PN16
手柄：可锁手柄
信号：电反馈模块

相对于以往产品双倍流速
用一个压紧螺帽代替原先的四个螺栓
手轮带内置锁定装置
总长度符合EN 558
阀门个别配置（参见表格）
自调节多功能模块带一体式限位开关
可以配置PN16

可选项
可以通过配置器生成多个特定于用户的执行方案
自调整电气反馈装置
有气动型可用，请参见 DIASTAR

应用领域
微电子
食品和饮料
化工行业
生命科学
粘度高和含固体介质的应用
测量与控制
水处理

其他优点
流动方向不受安装位置的限制
集成的固定系统，带有用于安装的螺纹插件
耐腐蚀，耐高压
使用了可锁定操纵轮和双色指示器，十分便于操作
流率加倍和阀的线性特征带来了高效率
材料可选择范围广，可实现良好的耐化学腐蚀性
将单流管控制在低限度
适用于浆状和研磨介质

安装过程
在螺纹连接螺栓上使用油脂-在外壳螺母和阀体之间使用润滑脂，尤其是在非晶塑料上会导致阀体上的应力开裂。接触皮肤可能会导致死亡或严重伤害。介质。不保证阀门的功能。
•不论阀体材料如何，请勿使用油脂润滑。外壳螺母和阀体之间的螺纹连接

安装前，请检查隔膜阀根据以下几点：
•检查隔膜阀运输是否损坏。不得安装损坏的阀门
•仅在隔膜阀和膜片专门对应于材料，额定压力，连接类型和尺寸针对特定应用
•进行功能测试：打开和关闭隔膜

手动阀
•隔膜和其他密封元件应为安装前检查以确保没有老化造成的损害。变硬的陈旧零件或不能安装裂缝
•请勿安装无法正常工作的阀门
•安装后要进行另一项功能测试
•通过前，后各固定点吸收力
•将隔膜阀固定在固定点上，的紧固件或在紧接之前加固管道隔膜阀后有合适的支撑叠加的负载可能会损坏隔膜阀
•隔膜阀和管道必须对齐

1.松开锁紧螺母并将其推向位置管道末端
2.根据配管端的类型，连接件有胶合，拧紧或焊接。后续章节规划基础知识包括其他信息
3.然后在连接之间放置隔膜阀部分
4.手动拧紧螺母

连接
UPVC，CPVC，ABS-514、515型只能将相同的材料连接在一起。管具有溶剂胶结连接的部分应干燥时间未加水冲洗。融合连接PP-H，PP-n，PVDF，PVDF-HP-514、515、519型只能将相同的材料连接在一起（请参阅第规划基础知识中的连接方法）。法兰连接阀体类型为517的所有材料拧紧扭矩可以在“ Georg Fischer”中找到。规划基础知识”。

调试
隔膜阀压力测试应遵循相同法规作为管道系统；但是，测试压力不得超过隔膜的PN阀。如果调节扭矩为零，可能会损坏隔膜阀。太高。
•用正常的手动操作阀门
•不要使用其他增加执行扭矩的工具，注意控制操作由于气蚀，隔膜阀可能会损坏。
•仅在控制操作条件下使用阀门在稳态特性下会出现轻微的磁滞当致动方向改变时。程序调试
•检查所有阀门是否处于所需的打开或关闭状态位置
•填充管道系统并*除气
•PN低的组件决定了管道部分的大允许测试压力
•应检查阀门和连接是否紧密压力测试时密封

正常运行和维护
阀盖与阀体之间的连接应为定期检查密封性。请考虑在泄漏或其他缺陷章节“在出现问题时的帮助”以及《规划基础》中的其他信息。定期检查功能我们建议检查隔膜的功能一直打开或关闭的阀门。这可以通过手动拆下隔膜来完成一年1至2次。
隔膜阀用作终端阀
如果管道系统中的介质可能无法控制地流出在压力下打开。死亡或重伤可能由于与介质接触而发生。
•只有在以下情况下才能打开端阀：中型罐被安全地抓住或带走，并防止飞溅采取适当措施卸下隔膜阀或打开外壳螺母介质可能无法控制地流出或流出来自管道或阀门的压力或不。阀门或管道可能含有残留物或残留的侵略性，危险性，易燃或爆炸性介质。
•释放管道系统中的所有压力
•*清空管道系统
•冲洗系统，如果有腐蚀性，危险，涉及易燃或易爆介质
•隔膜阀*排空时，已卸下。为此，让阀门*排水

更换隔膜
我们强烈建议检查隔膜定期地。隔膜可以检查通过打开引擎盖。•如果使用PTFE隔膜：同时更换PTFE和支撑膜片EPDM或FKM。
1.*清空管道系统，然后释放所有压力。考虑安全信息“拆卸”隔膜阀或打开外壳螺母”
2.打开阀门
3.用皮带扳手打开外壳螺母拆卸隔膜
4.首先用手轮转动两圈以松开隔膜从内部壳体。握紧手轮并拧紧隔膜逆时针从内壳中取出
5.握紧手轮。用手拧紧新隔膜顺时针方向进入内壳，然后将膜片回小90°。对于组装：隔膜片必须位于之间内壳的窄导杆
6.更换阀体上的摩擦锁，因此将其松用螺丝刀。推入新元素
7.将阀盖放在阀体上的打开位置
8.用皮带扳手拧紧外壳螺母，直到......之间的均匀间隙为0.5至1毫米阀体和阀盖已实现，...半圆位置指示器与摩擦力对齐

更换密封圈
1.*清空管道系统，然后释放所有压力。考虑安全信息“拆卸隔膜阀或打开外壳螺母”
2.打开阀门
3.将锁定装置滑入（解锁）
4.松开手轮固定装置：用一个螺丝刀（飞利浦，Pozidriv，TORX大Ø4mm）在手轮大的圆孔
5.取下手轮并拧下螺丝刀。推螺丝驾驶员脱离方向盘
6.用皮带扳手打开外壳螺母打开时：可以清楚听到摩擦锁的解锁
7.卸下外壳螺母
8.将内壳和主轴组件从阀门中取出身体
9.轻轻地将主轴装置从内壳中推出点击位置指示器
10.在安装油脂之前，所有O形圈都应使用硅脂。更换主轴螺母和内壳上的密封件
11.将位置指示器从主轴螺母上拧下。螺丝新带O形圈的位置指示器用手紧紧固定在主轴上位置指示器的螺纹固定。通过拧位置指示器熄灭，首先转弯时不平稳组装时：主轴螺母必须*拧紧
12.以相反的顺序进行组装，直到第6步对于组装：隔膜片必须位于之间内壳的窄导杆
13.用皮带扳手拧紧外壳螺母，直到......之间的均匀间隙为0.5至1毫米阀体和阀盖已实现，...半圆位置指示器与摩擦力对齐锁
14.戴上手轮。订婚清晰可见。

配件和备件
隔膜阀的备件订单应包括所有规格。仅从必须使用GF。
配饰
•通过以下开关AgNi，Au进行电反馈
•耐压外壳的修改套件