超声波原油处理设备

一、超声波原油处理原理

超声波油砂分离

声晖超声波原油处理油石油破乳油水乳化在油砂清洗中主要是利用它的空化作用。空化作用在油砂清洗过程中将产生4 种附加效应：湍流效应、微扰效应、聚能效应和界面效应。这4 种效应, 一方面可以减少油砂油厚度，加速整个油砂清洗系统的液固传质过程；另一方面，由于超声波可以使得清洗液进行烈湍动，产生很多旋涡，增加搅拌作用，这样油砂表面的油在声压和液体微射流等作用下被撞击，发生内塌而迅速被剥离下来，并乳化，使油和砂*分离。

已有结果表明，采用硅酸钠作为试剂，用功率为1Kw和频率为20Khz 超声波对加拿大油砂进行了分离实验，结果清洗8min 出油率就可达到94%。自制的碱液作为油砂清洗剂, 用超声波对扎赉特旗油砂进行分离。结果表明, 在超声波频率为28kHz，声为7.06W/cm2，剂砂质量比0.8:1, 体系温度为60℃，清洗时间13min 的条件下,其出油率可达到94%, 超声波的作用大大提高了油砂的出油率。利用超声波对油砂进行分离的一大优点是分离可以在中温下进行，节能降耗比较明显。

超声波原油破乳脱盐脱水

在原油预处理过程中，声晖超声波原油处理油石油破乳油水乳化利用超声波对原油的凝聚效应及降粘作用，可使原油中水滴聚集变大，能够加速油、水两相分离，有效提高原油破乳效果 。工业应用结果表明：该技术能够有效抑制原油乳化，平稳电脱盐操作，从而保证了电脱盐的效果，即使在非常恶劣条件下，超声波破乳均表现出了突出的破乳效果。

已有结果表明：在超声-电脱盐联合作用下，盐质量浓度可从39.463 mg/l 降至3.283 mg/l，水质量分数可降至0.24%。在80℃时，超声频率为20kHz，声为0.38W/cm2，对原油处理5min，脱水率和脱盐率分别可达到92.6%和87.9%。

超声波破乳脱盐脱水与现有的其它技术相比，具有工艺简单、设备性能可靠、破乳、且节能环保等特点。杭州声晖超声科技有限公司采用该技术可以使装置能够处理乳化严重的劣质原油, 使生产装置适应未来油品变化。

超声波氧化脱硫

氧化脱硫工艺中，一般的机械搅拌很难将水相和油相充分混合，超声波的介人可以在水相和油相间形成微乳液，提高分子间相互接触，使氧化反应更*地进行。在萃取阶段，超声波的介人促使萃取剂和部分氧化后的油两相有效混合，促进被氧化的硫化物分子与萃取剂的充分接触，使砜有效脱出。此外，超声波可以产生局部的高温高压，这对反应是有利的。

关于超声波脱硫这方面，研究得多的是利用超声波对柴油进行脱硫。实验结果表明，超声-氧化脱硫具有明显的优势，适实验条件为：反应温度65℃、反应时间10 min、氧化剂用量200×10-6(ppm)、破乳剂用量60×10-6(ppm)，原油脱硫率可达65.28%。

二、技术指标

流程图

三、功能优点

1. 工作方式：连续式、间歇式；

2. 振幅范围：0-70um；

3. 采用智能数控电源，一键搜频、自动跟频；

4. 多种运行模式可选，满足客户个性化需求；

5. 多重故障保护机制，系统更稳定；

6. 超声输出振幅大、空化度高、声场分布均匀；

7. 系统输出功率连续可调；

8. 专业隔音设计，解决超声噪音干扰；

9. *连续运行可达6000小时；

10. 德国振动子设计工艺，超声作用；

11. 支持静态及循环运行，便于优化产线；