玻璃鳞片胶泥施工步骤

【玻璃鳞片胶泥特点】

1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。

2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强;每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。

2.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥zui高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。

3.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。

4.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥zui高寿命可达20年，远远大于其它产品。

5.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装，在常温条件下存储180天不变质。

6.使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。

【玻璃鳞片胶泥适用范围】

1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；

2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；

3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；

4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备

【玻璃鳞片胶泥施工方案】

1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。

2、涂抹时先底层，后中层，在面层。

3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。

5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。

6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。

7、厚度<10u施工过程中，不得混入杂物，保持产品洁净，成品中不得有结块和互粘附等现象

【玻璃鳞片胶泥施工安全标准】

1）在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中，必须保证烟道内通风良好。

2）玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火，并清楚地注明“严禁烟火”

3）涂刷底涂等时须戴上防毒面具。

4）搭建脚手架时应确保安全。

5）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带。

在进行防腐施工时常常会使用乙烯基玻璃鳞片胶泥进行作业，之后会形成一层玻璃鳞片树脂防腐层，这需要将一定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片和聚酯、环氧、乙烯基等树脂进行复配制成，在施工的时候需要使用泥抹子或者高压无气喷枪等工具，为了实现防腐，会将其喷附在经过处理的金属表面或其他被防护材料的表面。

 玻璃鳞片胶泥施工步骤