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1j50软磁合金
软磁合金-1J50
(通用名称:Ni50,E11a,50H,Hy-Ra49,PB)
1J50是一种镍铁磁性合金,镍含量约为50%,铁含量约为48%。它是根据坡莫合金得出的。它具有高导磁率和高饱和磁通密度的特性。
合金在真空介质中熔化,铸成钢锭,然后对金属薄板进行热锻,然后进行热轧,酸洗,表面处理,冷轧成成品。
1J50铁镍合金(软磁合金)主要在交变磁场中使用,主要用于高磁轭,敏感继电器,低损耗微电机,小型电力变压器,脉冲变压器,晶体管开关,磁放大器磁调制器,敏感信号输入和输出变压器,航向磁航向仪表磁传感器,磁化率测量仪表部件,精密仪表可动件以及定子的磁屏蔽和磁温度补偿元件。
正常成分%
Ni | 49.0〜51.0 | Fe | 余量 | Mn | 0.3〜0.6 | Si | 0.15〜0.3 |
Mo | -- | Cu | ≤0.2 | ||||
C | ≤0.03 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
典型机械性能
屈服强度 | 抗拉强度 | 伸长 |
兆帕 | 兆帕 | % |
685 | 780 | 3〜35 |
典型物性
密度g / cm3 | 8.2 |
20℃时的电阻率(Ωmm2/ m) | 0.45 |
线膨胀系数(20℃〜200℃)X10-6 /℃ | 9,2 |
饱和磁致伸缩系数λθ/ 10-6 | 25,0 |
居里点Tc /℃ | 500 |
弱磁场中高磁导率合金的磁性能 | ||||
1J50 | 初始磁导率 | 最大磁导率 | 矫顽力 | 饱和磁感应强度 |
Сold-rolledstrip / sheet。厚度,毫米 | μ0.08/(立方米/米) | μm/(mH / m的) | HC /(米/米) | BS / T |
≥ | ≤ | |||
0.05毫米 | 2.5 | 35 | 20 | 1.5 |
0.1〜0.19毫米 | 3.8 | 43.8 | 12 | |
0.2〜0.34毫米 | 4.4 | 56.3 | 10.4 | |
0.35〜1.0毫米 | 5.0 | 65岁 | 8.8 | |
1.1〜2.5毫米 | 3.8 | 44.0 | 12 | |
酒吧 | ||||
8-100毫米 | 3.1 | 25.0 | 24 |
热处理方式1J79 | |
退火介质 | 残余压力不高于0.1Pa的真空,露点不高于负40℃的氢气。 |
加热温度和速率 | 1100〜1150℃ |
保温时间/ h | 3〜6 |
冷却速度 | 以100〜200℃/ h冷却至600℃,快速冷却至300烘烤 |
1j50软磁合金供应方式
合金名称 | 类型 | 方面 | |
1J50 | 金属丝 | D = 0.1〜8毫米 | |
1J50 | 条 | 宽= 8〜390mm | T = 0.3毫米 |
1J50 | 挫败 | 宽10〜100mm | T = 0.01〜0.1 |
1J50 | 酒吧 | 直径= 8〜100mm | L = 50〜1000 |
主营:电热电阻合金、热电偶材料、精密合金
软磁合金是一种铁磁性精密合金,在弱磁场中具有高导磁率和低矫顽力。可以用来制造磁导体铁心、无线电通信设备的磁屏蔽,在电力电子、宇航、激光、自动化、计算机及仪表等工业中得到了广泛的应用。现在我国使用的软磁合金材料按成分主要有铁镍系软磁台金(如1J79、IJ50、1J85)、铁铝系软磁合金(如lJl2、1J13、1J16)和铁钴钒系软磁合金(如1J22)。
1J50属铁镍软磁合金,该材料具有高的导磁率和低的矫顽力。它的特点是电阻率高、耐磨性好、比重小,磁性对应力不敏感。常用于磁屏蔽、变压器、微电机磁放大器铁心和分频器的高频元件等。由于含镍量较高,加工中粘性较大,宜采用较大前角的刀具进行切削加工,可用较低的切削速度。尤其对螺纹的切削加工,刀具一定要锋利。如图1所示测速头铁心材料为1J50,是消旋组件速度敏感器中的关键零件,该零件的加工精度直接决定了产品的性能。
1.难点分析
测速头铁心材料为1J50/热锻,形状呈工字形,尺寸精度高,各个垂直面的垂直度要求<0.03mm,铁心在φ102.8mm的圆周上,齿数为512个,在左右铁心上应留有整齿(9~10个),齿距误差≤0.015mm,在左右齿的范围齿累积误差≤0.02mm。要求在R51.4mm的圆弧上插出齿宽0.3mm、深0.3mm、模数为0.2的非标齿型,工字腿宽4mm;零件基准为R51.4mm圆弧的圆心,不能直接测量,装卡困难,并且图样要求零件的外形尺寸240-0.013mm相对于圆心基准的对称度<0.02mm;其次,材料加工性能差,由于材料导热性差,粘性大,切削时刀具温度比较高,切削力也大,加工硬化严重,排屑困难,易崩刀。
2.解决措施
(1)设计工装,解决装夹定位问题。由于铁心圆弧齿的基准是R51.4mm的圆心,是一个空间基准无法直接测量,必须通过设计合理的工装将无法直接测量的空间基准转换成可直接测量的基准。通过分析零件的结构特点以及最后装配要求,如图2所示可以借助测速头基座,将测速头铁心安装在基座上。设计如图3所示高精度的定位胎具,对称度保证在0.005mm以内,圆周上开有4个缺口,将铁心和基座一起装在工装上,每个缺口与工件滑配,而后将其胎具安装在圆转台上,如图4所示,找正工装的内孔在0.003mm以内。将图样R51.4mm的圆弧空间基准通过工装转换为可以直接测量的工装内孔圆心,加工和计量均使用该工装,确保计量合格后再将零件从工装上拆下来。通过设计合理工装既可以实现单件加工也可以实现4件一起加工,提高加工效率;其次,将基准进行转换方便测量,从而提高零件的合格率。