OIL-Check 400 压缩空气残油检测仪-固定式

残油传感器 OILCHECK 测量压缩空气内蒸汽形式的残油含量，有助于尽可能保持压缩空气管道无油。通过取样可从压缩空气中提取有代表性的部分体积流量，输送至 OILCHECK。通过持续测量立即识别超出阈值，采取排除措施，由此长期获得不含油的压缩空气。

与 DS 400 组合成固定式解决方案

• OIL-Check 400 – 测量蒸汽形式含量为 0.001...2.5 毫克/立方米，3...16 bar 的残油含量。高精度 PID 传感器，可进行零点校准的集成迷你催化器

• 使用 PID 传感器（光离子化检测器）持续高精度地测量残油（油蒸气）

• 通过自动零点校准长期稳定地提供测量结果。集成的迷你催化器能够可靠地为零点校准产生定义的参考气体。

• 与使用活性炭过滤器产生“零线空气”或参考气体，因此与活性炭过滤器的老化和饱和有关的测量系统相反，迷你催化器可没有老化和磨损产生“零级空气”。不需要更换活性炭过滤器

• 通过 PTFE 软管或不锈钢管道可方便地取样

OIL-Check 400 压缩空气残油检测仪-固定式

兼具各种优势：

•使用 PID 传感器（光离子化检测器）持续高精度地测量残油（油蒸气）

•尤其适合便携式测量：PID 传感器在约 30 分钟内准备好测量

•通过自动零点校准长期稳定地提供测量结果。集成的迷你催化器能够可靠地为零点校准产生定义的参考气体

•与使用活性炭过滤器产生“零线空气”或参考气体，因此与活性炭过滤器的老化和饱和有关的测量系统相反，迷你催化器可没有老化和磨损产生“零级空气”。不需要更换活性炭过滤器

•通过 PTFE 软管或不锈钢管道可方便地取样

OIL-CHECK 400 的技术参数

测量介质：压缩空气，不含侵蚀性、腐蚀性、苛性、有毒、易燃和助燃的成份。

测量变量：1.0 bar [绝对]，+20° C，0% 相对湿度下的残油含量，单位为 mg 油/标准 m³ ，依据 ISO 8573-1

可识别基质：碳氢化合物、功能性碳氢化合物、芳香剂

应用范围：在活性炭过滤器后方、活性炭吸附剂后方、不含油的压缩机后方，分别有前置过滤和干燥装置

环境温度：+5°C… +45°C，相对湿度 <= 75% 不结露

压力露点：最高 +10°Ctd.

压缩空气温度：+5°C… +50°C

运行超压：3...16 bar [超压] 可选配的上游减压器，适用于最高 300 bar [超压]

运行压力设置：通过带显示器的集成减压器

测量气体湿度：<= 40% 相对湿度，压力露点最高 +10°C，无法冷凝的湿度

压缩空气接口：G 1/8″ 内螺纹，依据 ISO 228-1

测量值：mg/标准 m³，压力和温度补偿残油蒸气含量

测量范围：0.001 … 2.5 mg/m³

检测极限（残油）：：0.001 mg/m³

测量气体流量：约 1.20 标准升/分钟，基于 1.0 bar [绝对] 和 + 20 °C，在卸压状态下

产生参考气体：通过集成的迷你催化器

电源：100…240 VAC / 1 Ph. / PE / 50…60 Hz / ± 10%

输出端：以太网接口 (Modbus/TCP)，RS 485 接口 (Motbus-RTU)，2 个报警继电器（转换 230 VAC 3A），4…20 mA（根据要求）

运行小时计数器：集成

尺寸 (mm)：410 x 440 x 163 （宽 x 高 x 深）

重量：约 16.3 kg