左权县DN800黑夹克钢套钢蒸汽泡沫保温管

耐高温蒸汽保温管三大结构介绍

一、蒸汽管道的疏水装置

蒸汽管道的疏水包括经常疏水和起动疏水。经常疏水又称J久性疏水，它能将蒸汽管道中产生的凝结水连续地排出。经常疏水装置设置在管道的低点、截断阀门前面、流量孔板前侧、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽设备的下部凝结水出口管道上。直管段每隔一段时间也要设经常疏水装置。

起动疏水是指管道开始暖管时，将管道内产生的凝结水及时排出。起动疏水装置应设置在管道起动时需及时疏水、可能积水的低位点、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形补偿器的每个波节下部、水平管道上阀门、流量孔板的前面等等。起动疏水装置一般只装手动的截止阀放水。

二、热水管道的放水、排气装置

热水管道在其高点和低点应设排气和放水装置，一般排气阀门直径为15-20mm，放水阀门直径为热水管道直径的1/10左右，但不得小于25mm。热水管道每隔1000m左右设分段控制阀门，两个分段阀门之间应设排气和放水装置。

钢套钢蒸汽保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙W管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

三、使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

钢套钢保温管概述：
 一、执行标准：
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 
组成材料：
钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢（钢套管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。 
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

左权县DN800黑夹克钢套钢蒸汽泡沫保温管

三、结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

蒸汽钢套钢保温钢管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。

钢套钢直埋保温管固定节和排潮管的作用：

   钢套钢蒸汽直埋保温管排潮管可以将蒸汽管道中的潮气排出，钢套钢蒸汽直埋保温管在敷设的过程中，假如遇到雨季，管道中进水是不可避免的，管道在安装完毕之后，蒸汽在运行过程中，本身的热量会将保温层中的水分蒸发，通过排潮管排出，同时，排潮管还有报警的作用，如果蒸汽管道运行中出现了泄漏的时候，蒸汽会在排潮管中排出来，这时，只要观察是哪个排潮管在往外跑蒸汽，就可以根据排潮管的位置来确定钢套钢蒸汽直埋保温管哪一段管道发生了泄漏。

   钢套钢蒸汽直埋保温管在出厂前要经过严格的检测，确保产品的合格率，每批次货物必须开具相应的质量证明书及合格证，质量证明书上应包括工作钢管和外护钢管的生产厂家，化学成分和机械性能等，保温层容重和外防腐的厚度等。

 钢套钢保温管埋在地下为什么不易被腐蚀？

  1.钢套钢保温钢管具有多种功能，并具有保温，防水，隔音，吸振等多种功能。它们已成为建筑，运输，石油和化学工业 ，电力，制冷和其他工业部门的管道支持。直埋式保温管同样用于室内外各种管道，制药及其他工业管道，如保温，保冷工程，中央供暖管道，中央空调管道，化工，输油管道工程，蒸汽管道工程和其他管道项目。

  2.优良的保温功能。目前，它是所有家用建筑材料中导热率低和耐热性高的材料，导热率仅为EPHOTOSHOP发泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯组合材料问世以来，直埋式保温管已迅速发展成为一种优良的保温材料，其结构简单，节能显著，防潮性好，其应用范围越来越广泛，占领各行各业。

  3.钢管钢保温管具有致密的表皮连续性和接近100％的高强度互连壁，理想情况下是不可渗透的。采用喷涂法构造防水隔热层，形成无缝结构和隔热外壳，因此具有优良的防水，防渗功能。

直埋钢套钢保温管道的安全性取决于管道的受力情况。管道之中的应力可分为：

　　（1）一次应力：管道内压和自重引起的应力；

　　（2）二次应力：热膨胀变形引起的周向温差应力不能释放；

　　（3）峰值应力：直管向管道释放的变形管道具有不连续结构，这是管道之上产生的应力的应力。

　　由于钢套钢保温管道直接埋在土壤之中，土壤的支撑可视为连续支撑，因此管道自重引起的初应力很小。由于土壤的摩擦作用，管道的热膨胀无法自由释放，导致管道之内温差较大，二次应力远大于一次应力。直埋钢套钢保温管道的安全性主要取决于二次应力。

　　为了保证直埋钢套钢保温管道在工作状态之下的安全稳定运行，在工程设计之中必须考虑如何补偿管道因受热而产生的热膨胀，以减少温差变化引起的管道冷应力和热应力，避免应力集中对管道造成损坏。因此，计算钢套钢保温管道的热膨胀参数是设计过程之中的重点。

钢套钢”保温管，虽已克服了“塑套钢”保温管，和玻璃钢保护层保温管保温结构的缺点，但又出现不少新问题，其中外套钢管的防腐问题为关键。钢套管的防腐层是决定管道寿命的关键。防腐层材料有多种多样，我们采用的是两层环氧富锌底漆后，加三层密纹玻璃布、五层环氧煤沥青的结构。该结构的耐温高达110℃，因此当钢套管在施工中可能由于进水导致试运行阶段钢套管外表温度上升到100℃时，防腐层也不会被破坏。蒸汽直埋管道在运行中固定支座处的钢套管外表温度会达到70℃左右，如采用其他标准的防腐层将会出现软化现象，且长期使用易出现老化，影响管道寿命。而使用该结构则有效地解决了这个问题。近年来，新的防腐层材料不断出现，有的可耐温达140℃，但价格偏高。新材料的使用将使钢套管的使用寿命进一步延长。

蒸汽直埋管道安装时，应尽量在施工现场将多段管件进行拼接后才能下沟，沟下只能做少量的蒸汽管道接头。因其作业环境很差，焊工的人为因素较难把握焊接质量，根据以往经验，蒸汽直埋管道容易出现问题的是钢套管现场的焊缝，所以应严格按操作规程施工，打坡口，打磨，留出对口的间隙

钢套钢蒸汽保温钢管是工作钢管的热膨胀在外管内实施，从而环比减少了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在有差别温度环境下 的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。利用高压电极放电原理对管材内壁实施极化处理，以上升聚氨酯与聚乙烯管材内壁粘接强度，使预制直埋式保温管的钢管与保温层，防腐层达到三位一体。采用手提式挤出机，用于大中型管件和异性焊口的焊接。该工艺预先将V型焊口部分熔化，随即使挤出的已熔化的聚乙烯在焊靴的压力下紧紧焊接在焊口上。在地下水位高的市区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固，密闭的钢管外壳。聚氨酯保温管从里到外分三层结构钢套钢直埋蒸汽保温钢管一种是由运送介质的钢管，防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可选用石墨， 瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。