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　　保证福州T型槽铸铁平台-重庆铸铁T型槽平台不在出现缩松情况，表面疏松是T型槽平台铸造缺陷之一，出现缩松的主要原因，铸造过程中浇注的温度过低产生，合金中缺少晶粒细化元素，凝固组织晶粒粗大，易阻塞补缩通道，形成疏松；铸件结构不合理，壁厚变化突然，孤立的热节得不到补缩。
　　提高福州T型槽铸铁平台-重庆铸铁T型槽平台的质量及寿命，缩松现象要得到控制，我们应该改进 铸型工艺的设计，要合理的设置浇冒口系统、冷铁和补贴，保证铸件在凝固过程中获得有效补缩；铸铁检验平板在改进铸件结构设计，减小铸件壁厚差，使铸件壁厚与薄壁部位平滑过渡，尽量避免形成孤立热节。在铸件的孤立热节等冒口补缩距离达不到的部位，采用内、外冷铁以加快该部位的凝固速度。