一、设备主要功能:
锂电池隔膜拉力试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、穿刺、剥离、撕裂等力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求出力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据。
二、设备主要构成:
CMT2102微机控制锂电池隔膜试验机为机电一体化产品,主要由主机(包括机架、底座、传动系统)、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成。
主机采用单空间结构,试验空间在下空间,主要由底座和机架构成。底座采用铸铁QT600,机架为单柱式结构,主要由底板、上中下横梁和丝杠等组成。使之构成高刚性的结构框架。
三、设备主要特点介绍:
1、采用进口全数字伺服电机驱动,优化的减速系统以及高等级的无间隙滚珠丝杠组成的传动系统,有效的减小了设备间隙,使传动更、平稳。
2、采用高稳定性、高精度应变式进口力传感器,能更好的满足测力系统的精度要求。可根据需要使用多 个力传感器,实现宽范围的试验力测量。
3、夹具可根据客户需求定制,另外公司有十余个系列,二百多个夹具可供选择;
4、软件系统采用本公司自主研发的力学试验软件,此软件采用开放式编程,客户可以根据自己的需要设计试验标准。大大提高了操作的简易化及工作效率。接收输入的初始指令,实现试验参数的设定;记录变化并警示; 采集试验数据,绘制试验曲线; 自动记录并保存数据, 可对试验数据的历史资料进行查询等。也可以根据自己的需要编辑报告格式,生成各种个性化的试验报告,同时只需一个按键即能将报告导出到EXCEL、WORD、PDF等文件当中,方便用户对报告进行二次编辑;
5、根据需要可随时对负荷、位移、变形测量通道进行手动或自动清零;
6、强大的权限管理功能,管理员可根据不同层次的试验人员分别开放对应的软件功能,大大降低了由于操作人员人为操作原因造成设备使用不正常;
7、强大的可扩充性,加载试验时能自动消除系统位移误差或具有位移误差修正功能,并能外接位移传感器进行试验控制和测量样品实际变形值;如千分表、百分表等测量数据,并能实现扩展通道的数据实时采集、显示并处理等;
8、完善的数据查询功能,用户可根据试验结果的任意信息如编号、日期、试验方案名称等进行组合查询,数据查找一键完成减轻了由于试验数据多而通过手动选取文件名的操作不便;
9、结果对比:丰富的曲线分析功能,软件可自动在曲线上标记特征点,并可以对曲线进行任意倍数放大缩小以及曲线遍历等操作,具有曲线局部放大或缩小、曲线单显或多条曲线叠加对比等功能;可对多个试样特性曲线用不同颜色进行叠加、再现、局部放大,以实现样品特性的比对;试验过程中可实时显示3种不同类型的曲线图形,试验结束后可选择手动定义上、下屈服点等操作,极大得方便了用户进行数据分析;
10、自定义参数单位功能。用户可根据自己的需要设定相应不同的单位,设定时只需给定与基本单位间的转换系数,软件可自动对所有采样数据、结果计算、报告输出等进行单位之间的自动转换;
11、具有负荷、位移、变形三种闭环控制方式,可做恒负荷、恒位移、恒变形试验,全数字控制,并能在试验过程中在三种方式之间实现无冲击转换,能够按正弦波、三角波和匀速进行加载试验,试验曲线类型选取:根据试验需要可选取负荷-位移、负荷-变形、负荷-时间、位移-时间、变形-时间等多种试验曲线的显示方式;
12、电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式,在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。软件可以自动求取ReH (上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)等参数;
13、具有驱动系统过流、过压、欠压、整机超载、破断停机及动横梁位置极限等多种保护功能。超负荷10%时自动停机,动横梁位移速度驱动系统过流自动停机,动横梁位移上、下限位置自动停机;动横梁手动、自动回位功能;
14、变形测量系统采用应变片式0.5级电子引伸计,变形分辨力可达变形的1/500000;
四、锂电池隔膜测试说明:
混合穿刺强度测试的是电极混合物刺穿隔膜造成短路时隔膜所受到的力,方法可以参照NASATM2010-216099《BatterySeparatorCharacterizationandEvaluationProceduresforNASA’SAdvancedLithium-ionBateries》或GB/T21302—2016《包装用复合膜、袋通则》。混合穿刺强度一般用于电池发生短路概率的评估,由于锂离子电池的隔膜与正、负极的粗糙表面有接触,在电池的组装和使用过程中,电极表面有可能将隔膜刺穿,因此混合穿刺强度相对穿刺强度而言是一种动态的指标参数。
锂电池隔膜耐穿刺强度测试方法:将直径为100mm的试片安装在样膜固定夹环上,然后用直径1.0mm,直径顶端半径为0.5mm的钢针,以(50±5)mm/min的速度去顶刺,读取钢针穿透试片的负荷。测试片数5个以上,取其算术平均值。
对隔膜的拉伸强度进行测试,测试过程中要注意夹具间距、拉伸速率以及试样尺寸等参数的设定。USABC规定,隔膜的拉伸强度须满足如下条件:即当施加1000psi的外力时,隔膜的偏置屈服应小于2%。
五、锂电池隔膜拉力试验机设备主要技术参数:
| 类别 | 参数 |
主要技术参数 | 试验力 | 100N |
试验机度等级 | 0.5级 |
试验力测量范围 | 0.4%—100%FS |
试验力示值相对误差 | 示值的±0.5%以内 |
试验力分辨力 | 试验力的1/±500000(全程分辨力不变) |
位移示值相对误差 | 示值的±0.5%以内 |
位移分辨力 | 0.03um |
力控速率调节范围 | 0.01-5%FS/S |
力控速率相对误差 | 设定值的±1%以内 |
横梁速度调节范围 | 0.001—500mm/min |
横梁速度相对误差 | 设定值1%以内 |
恒力、恒变形、恒位移控制范围 | 0.5%--100%FS |
恒力、恒变形、恒位移控制精度 | 设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内 |
设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内 |
传感器-通道频带测试结果 | 通道频带宽度1000HZ |
数据采集速度 | 1000点/秒 |
A/D转换位数 | 满程有效值±50万码 |
测试系统分辨率 | 1/500000 |
主机参数 | 有效拉伸空间(带夹具) | 500 mm |
主机外型尺寸(长×宽×高) | 570×430×1400 mm |
电源 | 电压220V/50Hz±10%;功率0.4kW |
主机重量 | 约110kg |
六、拓展配置:
1、180°锂电池隔膜对夹拉伸夹具一套;
2、90°剥离夹具一套;
3、圆柱体钢质压辊一个;直径为(85±2.5)mm,宽(45±1.5)mm,表面包覆有约6mm厚的橡胶,硬度(80±5)邵氏A,没有凸凹偏差。压辊质量:(2000±100)g;
4、不锈钢剥离试验板三块;(表面平整光滑,300mm长,50mm宽,1.1mm厚;不锈钢种类为06Cr19Ni10材质,退火抛光,不锈钢板便面光亮,粗糙度为(50±25)nm);
5、试样取样刀一套(取样宽度要求15mm、25mm)。