根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据。
一、锂离子电池行业规范条件;
隔膜干法单向拉伸法纵向拉伸强度≥110MPa，隔膜横向拉伸强度≥10MPa，隔膜穿刺强度≥1.33N/um;隔膜干法双向拉伸法纵向拉伸强度≥100MPa，隔膜横向拉伸强度>25MPa，隔膜穿刺强度≥1.33N/um;隔膜湿法双向拉伸法纵向拉伸强度≥100MPa，隔膜横向抗拉强度≥60MPa，隔膜穿刺强度≥2.04N/um;
二、功能参数:
1、通过拉伸载荷测定锂电池极片涂布水平方向180°剥离强度，剥离强度试验机荷载10N/0.01N，≤±0.5%。180°剥离强度试验环境箱≤100℃。测定涂布正负极片10mm、15mm、20mm、25.4mm。
2、180°剥离强度试验速度0.01～500mm/min，180°剥离强度试验位移精度0.01mm。
3、锂电池极片涂布180°剥离强度夹具，剥离强度试验不锈钢板，剥离强度试验钢质压辐，剥离强度试验机校正砝码。
三、引用标准、文献文件:
新能源汽车电池极片涂布180°剥离强度试验;储能锂电池涂布180°剥离强度试验;动力锂电池极片涂布180°剥离强度试验;逗号刮刀鲲涂转移涂布剥离强度试验;背辐转移涂布剥离强度试验;料槽转移涂布剥离强度试验;狭缝挤压涂布剥离强度试验;磷酸铁锂电池涂布剥离强度试验;胶粘带与自身背膜的180°剥离强度试验;胶粘带与防粘材料180°剥离强度试验;低温下胶粘带180°剥离强度试验;胶粘带90°剥离强度试验;胶粘剂拉伸剪切强度试验;粘接剂粘接抗拉强度试验;
四、设备主要构成：
CMT6503极片拉伸试验机为机电一体化产品，主要由主机（包括机架、底座、传动系统）、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成。
五、设备主要特点介绍：
主机采用单空间结构，试验空间在下空间，主要由底座和机架构成。底座采用铸铁QT600，机架为单柱式结构，主要由底板、上中下横梁和丝杠等组成。使之构成高刚性的结构框架。
六、极片拉伸试验机主要技术参数：
1、试验力：50N；
2、试验机度等级：0.5级；
3、试验力测量范围：0.4%—100%FS；
4、试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；
5、试验力分辨力：试验力的1/±500000（全程分辨力不变）；
6、位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
7、位移分辨力：0.03?m；
8、力控速率调节范围：0.01-5%FS/S；
9、力控速率相对误差：设定值的±1%以内；
10、横梁速度调节范围：0.001—500mm/min；
11、横梁速度相对误差：设定值1%以内；
12、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
13、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；
14、传感器-通道频带测试结果：通道频带宽度1000HZ；
15、数据采集速度：1000点/秒；
16、A/D转换位数：满程有效值±50万码；
17、测试系统分辨率：1/500000；
18、主机参数：
（1）有效拉伸空间（带夹具）：500mm；
（2）主机外型尺寸（长×宽×高）：570×430×1400mm；
（3）电源：电压220V/50Hz±10%；功率0.4kW；
（4）主机重量：约110kg。
七、设备主要标准配置：
1、180°锂电池极片剥离强度夹具一套；
2、圆柱体钢质压辊一个；直径为（85±2.5）mm，宽（45±1.5）mm，表面包覆有约6mm厚的橡胶，硬度（80±5）邵氏A，没有凸凹偏差。压辊质量：（2000±100）g
3、不锈钢剥离试验板三块；（表面平整光滑，300mm长，50mm宽，1.1mm厚；不锈钢种类为06Cr19Ni10材质，退火抛光，不锈钢板便面光亮，粗糙度为（50±25）nm）
4、试样取样刀一套（取样宽度要求15mm、25mm）
5、联想商用电脑一台；
6、HPA4彩色喷墨打印机一台；
7、随机工具一套；
8、随机资料若干：（装箱清单、保修卡、出厂检定合格、试验机使用说明书、软件使用说明书、计算机及打印机原配的随机资料等）。
