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AGP200-R有机可燃气体在线分析系统
介绍热分解
蓄热式热氧化器(RTO),是一种比较成熟的处理有机废气(VOC)的技术工艺,通过热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。其工作原理是将有机废气经过蓄热室预热,然后进入燃烧室进行热氧化,加热升温到750℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统。
*,有机废气中含有一定量的有机可燃气体,进入燃烧室内的有机可燃气体一旦超标就会有燃烧爆炸的危险,因此,需要实时监测有机可燃气体的浓度。
公司主营产品有可燃气有毒气检测报警仪、氧气在线分析仪、一氧化碳在线分析仪、红外气体分析仪、离心机氧含量分析仪、粉尘浓度检测仪等,可为各行业提供系统解决方案的设计与咨询服务。
AGP200-R监测系统就是针对RTO工艺流程,实时在线监测有机废气进入燃烧室前有机可燃气体浓度,以保证生产过程的安全及整个工艺的自动控制。
产品概述
AGP200-R型有机可燃气体在线监测系统可在线监测rto燃烧炉有机可燃气体的浓度,实时反馈有机可燃气体浓度变化,并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制
产品详情
型号 | AGP200-R |
检测气体 | 有机类可燃气体 |
检测原理 | 红外原理 |
检测范围 | 0-100%LEL |
显示精度 | 1%LEL |
产品参数
产品参数详见产品参数表
产品功能
实现在线监测管道中的有机可燃气体浓度
分析仪表采用NDIR非分光红外技术,检测精度高,寿命更长
系统采用防爆部件,壳体采用碳钢喷塑材质
伴热干法取样技术,取样不失真,分析准确
系统能够有效分析有机可燃气体浓度并输出信号
针对高粉尘工况,系统采用PLC控制,可实现定时自动吹扫
自动温度补偿、零点、满量程漂移补偿功能
标准信号输出,支持数据上传
应用领域
废气处理 天然气燃烧炉管道
注:因有vocs有机可燃监测系统为定制型产品,可根据客户现场工况定制预处理。
今年来,我国化工行业在不断发展的同时,也带来了重大安全隐患。因此,很多企业都安装了在线纯度氧含量分析仪,以此来保障安全生产。该仪器的应用范围非常广泛,在水泥、冶炼、电捕焦氧量监测过程中具有重要作用。固体废弃物一般指的是人类在生产、消费、生活以及其他活动中产生的固态、半固态废弃物,也就是大家常讲的“垃圾”。固体废弃物处理场所一般指的是处理固体废弃物的场所,一般是指垃圾处理厂、垃圾发电厂等这些地方。那么,为什么我们会说在固体废物场所安装气体检测仪很重要呢?我们分为以下两个方面来给大家说明!
为深入贯彻落实党中央、国务院决策部署,系统谋划和整体推进我国氢能产业高质量发展,经报请国务院同意,国家发展改革委、国家能源局编制印发了《氢能产业发展中长期规划(2021-2035年)》。在选购氧浓度分析仪的时候,很多朋友都无从下手,因为检测原理实在是太多了,比如电化学、顺磁、激光等等。虽然每种检测原理都有自己的优劣势,不过综合性价比几个方面来比较,大家还是选择氧气在线分析仪系统的比较多。
对于一氧化碳测试仪校准规程,很多客户还不太清楚。其实大家有不太明白的地方,是可以在仪器使用说明书中看到的。为了帮助大家更好地了解红外分析仪的使用方法,接下来,由南京艾伊科技小编为大家详细介绍。RTO设备安全事故时有发生,为了预防此类安全事故的发生,安装(废气处理)RTO蓄热式焚烧炉可燃监测仪,通过控制RTO进口有机物的浓度,将其控制在安全范围内不失为一个好方法。然而在仪器长时间使用过程中,很多客户却没有进行及时维护,导致仪器示数不稳定,出现采样流量过小等情况。这便体现了分析仪日常维护的重要性。
安装RTO废气处理系统LEL浓度在线监测仪是保障安全生产的重要设备。该仪器能够实时监控机废气处理设备进气口有机可燃气体的浓度,及时提醒工作人员处理。接下来,就由南京艾伊科技小编为大家对该仪器做个简单的介绍。在很多领域都有co浓度监测分析仪系统的身影,常见用于实验室、环境监测,配备红外气室、红外光源、红外探测器组成的红外分析仪模块测定于环境中在线监测一氧化碳浓度的设备。事故总是能为安全生产敲起警钟,而代价是伤亡和财产损失。在危险场所使用气体检测仪保障人员生命已成为共识。在日常使用中,只有正确使用才能充分发挥其作用。接下来,让我们一起走进气体检测仪的使用误区。当前农药制药等生产多以间歇和半间歇操作为主,涉及工艺复杂多变,自动化控制水平低,现场操作人员多的情况。部分企业会因对生产安全风险认识不足,未配置相应设备监测有害气体,风险性大大增加。可通过惰性气体置换法、氧含量在线监测系统,来改进安全设施设计,完善风险控制措施,能提升企业本质安全水平,有效防范事故发生。医药行业是我国民生、经济发展的重要战略性产业。随着我国人口老龄化加剧、医疗保健重视程度加深,人们对药品的刚性需求推动行业持续稳定发展,同时也带动了医药中间体行业的进步。医药中间体的生产工艺复杂,各工序的质量控制标准要求高,须严格控制每个生产环节的氧含量。在线氧含量分析仪设备的运用不仅可提升产品质量,也可有效地避免安全爆炸事故的发生。
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