活塞杆是目前较多应用在油缸、气缸、液压缸运动执行部件中一个运动频繁、技术要求高、支持活塞做功的连接部件。它在大部分的机械产品中都会应用于到。可能由于活塞杆的应用比较广，所以大家对于活塞杆外径的精度测量方式也得掌握。精密活塞杆这一种活塞杆上，是否有耐磨涂层这一种涂层，是看是否有使用需求，如果要求精密活塞杆有好的耐磨性的话，那么，是可以在活塞杆表面形成一层耐磨涂层，进而，来达到其的耐磨性要求。而精密活塞杆的存储，是在其表面涂抹液压油或其它润滑油，然后再包裹一层塑料薄膜，这样方便储存。

     传统与新型活塞杆优缺点对比分析如下：

      1、 传统工艺---表面镀铬缺点

    传统液压启闭机活塞杆多采用表面镀双层铬或者镀镍铬等防腐方式.多年的工程实践表明,活塞杆表面镀铬受镀铬工艺、镀层质量和环境条件影响,涂层容易遭到腐蚀而剥落,导致活塞杆产生锈蚀,引起密封圈元件损坏和漏油,影响启闭机运行和使用寿命.与传统液压缸配套的行程测量装置多为钢丝绳等外置式机械结构,其行程测量装置稳定性差,测量精度低,故障率高,受外界环境工况影响大.

     2、 新型工艺---陶瓷喷涂技术优点

     陶瓷喷涂技术是利用高温等离子弧喷涂技术将陶瓷粉末喷涂至经过预处理的基体材料表面,从而形成一层致密的陶瓷保护层.而陶瓷活塞杆是在原普通液压缸的基础上研制而成,通过陶瓷喷涂技术将陶瓷保护层覆盖于经过特殊处理的活塞杆表面,其主要优点在于活塞 杆 的 防 腐 工 艺 和 液 压 缸 行 程 检 测 装 置 的创新。

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