矿用全自动无压风门是专业性比较强的设备，在交付后的使用过程中能否达到理想的效果，要看在具体应用过程中爱护、保养是否到位相关连，也与厂家来技术人员在矿井下现场调试是否到位存在紧密的关系。矿用自动无压风门分为风门自动控制装置测试、无压平衡风门测试和整套系统综合调试等三步，下面仅以电动液压自动风门为例对几个重点环节做必要的提醒。

       为了安全起见一般对风门电动液压控制装置与门体的调试工作分为两块单独进行也可分两帮施工队分别同时推进。咱们先来谈谈控制系统的调试过程，连接好电源与漏电保护器之间的电路，把油缸的前后端连接在液压站对应出口，检查泄压阀是否处于关闭状态、液压油是否加到规定的液面高度等做好调试前的准备工作。用DC24V正极触发PLC按钮输入端，风门自动控制系统开始进入运行状态，在查看液压站电机叶片是否处于正时针的旋转状态，如果转动的方向是逆时针时必须立刻断电，并调整三相电的输入端子实现换项处理，确保电机叶片是正向转动，否则没有动力输出且容易烧毁电机。然后将输出压力调整到3MPa到8MPa之间，查看油缸能不能常伸缩运行。

       把风门自动控制系统调试完成后进入矿用全自动无压风门门体的调试流程了。等墙体凝固后就可以把门扇挂到门轴上了，然后缓慢的转动门轴，查看是否有阻碍门扇旋转的障碍物，切记快速的转动以防不测，把平衡连杆安装在驱动臂的转轴上并插上开口销以防脱落砸伤行人，然后再次转动门扇查看是否能开关到位，如果不能*关闭或不能开到90度时，转动平衡杆是的定位螺丝，缩短或伸长连杆的长度，直到门扇和门框合为一体为止。

       在对门体和风门自动控制系统分别反复几次测试没有漏洞后再把油缸后端放置在门框横梁的后座上、前端与平衡连杆支架相连接并用开口销固定好，然后挪动连杆上的定位支架等伸缩杆还差2厘米左右将要全部进入缸体时停止回缩并把定位支架牢牢的卡紧平衡连杆防止支架移动。

           在没有对门体和风门控制装置分别测试完之前切忌对整套矿用全自动风门进行调试，以防对门体或施工人员在调试过程中出现意外而造成伤害。