矿用钢制铁质无压平衡风门是煤矿井下行人行车巷道常见通风设施，怎样增强其抗风压的能力即抗压式平衡无压风门成为矿用风门厂家研究的课题，东山经多次开发的矩形管工艺对开式双向风门解决了矿井大巷道特大型平衡风门抗风压易变型的难题。

       煤矿Q235铁质无压风门（矿用钢制无压平衡风门）门扇结构不同的设计方案、不同的生产工艺，表现在抗压强度上也存在很大的差别有的能抵挡高强度的风压，有的风压不是太大在使用过程中不管是手动开关还是全自动控制启闭铁质无压平衡风门就出现变形，关闭不严的漏风现象。

         原先矿用风门厂家生产铁质无压风门时，门扇一般采用钢板包龙骨的工艺，它表面光滑喷漆后也美观，但是门扇面积比较大龙骨密度不够时，则容易出现面板鼓胀，龙骨与面板不能成为一体，这严重的阻碍矿用无压风门整体抗压性。

          东山技术人员在总结原有铁质无压风门结构、焊接工艺等基础之上结合钢材市场型材的规格把门扇改型为龙骨加矩形管的结构工艺，即没有专门的龙骨，整个门扇有多条规格不一的矩形管拼接而成，类似于在门扇内部有多条龙骨，多条加强筋在支撑。科学合理的结构设计为铁质抗压式平衡无压风门特别适合制造大小通风风门使用。

     另外正确处理好矿用无压平衡风门的门框与门扇之间的接触面也是一个关键点，在门框上横梁上适当的位置焊接或用螺丝固定大小适中的挡门板，当钢制无压风门关闭后挡风板承担一部分作用在门扇上的压风产生的压力，减轻了矿用无压风门门扇的受力承度，为降低煤矿双向无压风门出现变形的几率打下基础。