煤矿运输巷里一套矿用远程自动防火门（煤矿远程智能全自动控制防火门）包括1道或2道一般结构的矿用防火门和类似于防逆流结构的风门，其中一般结构的煤矿防火门每道有两个开闭方向相同的门扇组成，如果空间比较狭窄时也可以采用单扇结构，门扇里外钢板直填充防火岩棉，门扇与门扇之间、门扇与门框、门扇与门槛之间的缝隙全部由钢板覆盖密封，每个门扇有一个油缸或气缸控制。

煤矿皮带运输巷厉矿用远程自动防火门的另外类似于防逆流风门主要分为三部分下方为箱体，中间为上下皮带之间连接板和上部防突挡板；各部分之间用螺丝连接，便于运输，到井下现场拼接即可，用于煤矿井下运输皮带巷的位置，目的是当巷道出现火灾时，上部的防突挡板在油缸或气缸的拉力作用下自动降落关闭，起到防止火灾蔓延的作用。

矿用远程全自动控制防火门的操作功能

（一）、基本功能

    1、正常情况下，门扇出于打开状态，当发生火灾时，矿用本安型温度传感器接收的周围环境温度参数高于上位机系统设定的安全温度参数范围或矿用烟雾传感器接收到周围环境的烟雾浓度高于上位机设定的烟雾浓度安全范围时，系统发送指令，与导轨连接的油缸先将导轨升起,然后与门扇连接的油缸执行关门动作，且地面上位机有烟雾异常和温度异常的语音报警提醒；门扇关闭后，现场人员可以使用开门按钮和关门按钮升降导轨和开关防火门；即人工指令优先。

    2、该设备现场矿工可以使用电动按钮开关防火门和升降导轨、也可以使用急停按钮停止防火门正在执行的开门、关门、导轨升降动作。

    3、上位机上有开门按钮、关门按钮、急停按钮、复位按钮等，地面管理员可以根据需要执行对应的操作。

     4、 行人行车用的矿用远程全自动防火门在温度传感器或烟雾传感器自动或使用按钮执行开关动作时，存在先后顺序，即开门时A扇先开（A门扇带有遮盖门扇之间缝隙的盖板），B扇再开，然后导轨铺平；关门时导轨先升起，然后B扇关，A扇后关。

（二）其他功能

矿用防火门远程控制系统采用2套RJ45标准通讯接口，在接受本系统的控制的同时也可接受矿方已有管理系统的控制，也可将1套通讯接口作为备用；执行TCP_Modbus通讯协议，采用单模双纤模式传送信号至地面控制中心。

1、管理权限设置：

本系统采用RBAC 理论分为三级管理模式；一级管理人员具有查看、修改参数、控制风门的运行的权限，并对二级、三级管理人员的账户进行管理（包括登记、删除），二级管理员可以查看、控制风门的运行；三级管理员只能查看风门的运行状态、各传感器的数据参数、视频等；厂家管理员具有恢复出厂设置的功能；降低了因一级管理员非正常离职给后续矿方管理人员带来的工作难度。

2、不同风门界面的切换：

把上位机界面切换到需要查看的远程自动防火风门界面有两种不同的方法。根据客户的巷道图纸在本系统内创建矿井巷道电子地图，风门地理位置标示清晰，在主界面上方点击“定位”进入巷道电子地图，然后点击需要切换到的风门代号实现一键链接，直接将上位机界面切换到相应的风门主界面。在上位机主界面左侧一栏，直接点击需要切换到的风门的代号，则主画面直接切换。

3、系统设置

一级管理员可以在上位机界面登录后远程根据井下矿用防火门的实际运行情况对防火门的开关时间、等待的时间、声光报警器时间、液压站运行时间等各种参数进行修改设置或读取；矿用温度传感器和矿用烟雾传感器输出参数值的标准区域范围。

4、传感器报警

    当井下矿用温度传感器或矿用烟雾传感器输出参数不在一级管理员设置的区域范围时，电脑界面则有“注意、注意、XX号门烟雾传感器参数异常、XX号门温度传感器参数异常的语音提醒。调度室管理员得到语音提醒后通过视频快速查看运行出现异常的因素，切实担负起监测与控制的责任，杜绝安全事故的发生

5、输出、输出全程监控

   在上位机界面上对井下电控箱内的PLC的输入、输出开关量全程监控，随时掌握井下现场矿用该设备控制系统的电磁阀、液压站、声光报警器、电控按钮等部件的运行情况，当防火门运行出现故障时快速的查找故障源头、快速的恢复正常运行状态提供帮助。

6、视频监控

  采用高清矿用本安型摄像仪，实时的将矿用防火门的运行状态画面传输到井上的上位机平台并保存，以备查看。

7、历史数据保存、查询、打印

   远程智能全自动控制防火门的各种传感器参数生成曲线图或报表保存，在系统上位机界面输入响应的起止时间即可查询到该段时间内的矿用自动防火门的运行轨迹，并可存档打印，为追查事故起因、追查责任人提供有效的依据。

8、档案管理

       在上位机的档案管理系统内可以查找到各设备的档案记录如：生产厂家、规格、安装位置、使用时间、使用年限，维护人员等项目，为闸门的维护维修及更换提供支撑，且当使用年限到达规定的时间后系统会报警提醒。

9、本系统具有帮助页面，进入后可以查看有关的风门说明书、电路图等资料。为矿工安装、使用、维护提供理论支持。