矿用气动风门控制装置与煤矿气动风门闭锁装置都是煤矿通风系统中的基本设施，它的实用性、操作性和可靠性对煤矿安全起到至关重要的作用。长期以来矿井风门绝大多数为正反单扇风门，门扇采用迎风流方向，多为人力启闭，易出现以下问题：

（1）、由于井下负压大，造成开启风门阻力大，关闭风门时动量大，过风门行人、行车困难、风门关闭速度快，易出现风门碰人和挤车事故；   

（2）、气动风门闭锁装置不可靠导致两道风门互锁失灵，给通风系统造成极大的隐患；

（3）、对电源接入有限制或瓦斯含量高的矿井，使用电控装置，可能会出现失爆问题；

（4）、风门自动化程度低，机车司机要下车手动开启及关闭风门，操作比较繁琐，大大降低了运输效率。

针对上述问题，济南东山矿用设备公司研制的气动风门控制装置很好的解除了上述难题。

     煤矿气动风门控制装置适用于煤矿井下风门的半自动控制，通过操作气控按钮实现风门的自动启闭；该装置采用纯气动控制，无需电源接入，可有效的减轻工人的劳动强度、提高生产率、降低保养成本及确保安全生产。

 二、风门气动控制装置的使用环境条件。

  （1）、使用海拔高度为：﹢1050米——﹢1452米；

  （2）、环境温度为：—20℃——﹢35℃；

  （3）、气管压风含水湿度不大，管内水不成流；

  （4）、气管压风压力范围为0.55——0.8MPa；

  （5）、在有甲烷混合气体和煤尘且有爆炸危险的矿井中；       

   (6)、使用地点：井下主巷道、各联络巷、材料车场等处。

三、设备组成

  1、气动风门控制装置主要由气动控制箱（包括油水分离器、换向阀、梭阀、按钮、泄压阀等）、按钮操作箱、气缸前安装装置、气缸后安装装置（气缸座）、气缸、气管等组成。

2、主控件实物图（有变化时，以实物为准）

四、气动风门控制装置工作原理

约定：第一道风门：A门；第二道风门：B门

在每道平衡无压风门的两侧分别装有按钮操作箱，如上图所示：绿色为开门按钮，红色为关门按钮。

1、 当行人需要通过A门时，按动A门一侧的绿色按钮，A门自动开启，通过     气路转换，此时按动B门两侧的绿色按钮，B门不动作，此时B门为闭锁状态不能打开，符合矿井通风要求。行人通过A门后按动另一侧的红色按钮A门自动闭锁。此时B门闭锁状态解除。当经过B门时，与上操作相同，A门处于闭锁状态，B门关闭后A门闭锁状态解除。

 2、当特殊情况下需两道风门同时开启使用时，手动打开气控箱上的泄压阀，然后可以实现手动开闭风门。

3、    气动风门控制装置特点说明

   3.1、气动风门闭锁装置采用压缩空气为动力源，手动操作气控按钮实现风门的启闭；

   3.2、本装置由气动元件组成，无需电源接入，不存在失爆隐患，维护/维修简单、方便，成本大大减少，安全性能大大提高；

   3.3、本装置通过系统内逻辑气路设定，两道风门具有相互闭锁的功能，即：同一时间内只能开启一道，可防止通风短路；

   3.4、本装置的风门启闭为速度可调型，可根据现场实际情况对风门开关速度进行调整；

   3.5、气动风门控制装置启闭采用按钮开关操作，机车司机按动按钮即可自动开启或关闭，操作简单，大大提高了运输效率，可避免人力推拉启闭风门时，挤人、机车撞坏风门和挤车等事故的发生，确保运输安全。

3.6、结构紧凑，外观美观，安全可靠。

五、气动风门控制装置主要技术参数

               1、系统压力：0.5MPa——0.8MPa；主管路规格：Φ12mm，副管路规格：Φ8mm；

               2、气缸行程：0——850mm

               3、最小牵引力：220kg，风门启闭速度可调。

六、安装说明

1、气动控制箱的位置与安装

济南东山厂家生产的ZMK-Q气动风门控制装置有两个体积比较大气控箱和两个体积比较小的气控箱，共4个气控箱。每道风门两侧各放置一个大气控箱和一个小气控箱，一般把大气控箱和气缸放置在该道风门的同一侧，把小气控箱放置该道风门的另一侧； 在本气控装置的两个小气控箱里其中有一个气控箱里有油水分离器和泄压阀，为了安装方便及节省气管，往往把里面有油水分离器的小气控箱安装在距离气源最近的风门一侧。在确定好各气控箱的位置后，用相应的膨胀螺丝固定在离地面大约1-1.2米的巷道壁上。

2、气动风门闭锁装置的安装位置

 把风门闭锁器固定在门扇打开的相反面一侧的门框上横梁上，调整闭门器的高度，调整闭门器和门扇之间的距离保证当门扇关闭时闭锁器管路畅通，打开风门时闭门器管路断开，真正实现两道风门之间具有闭锁功能。