新型免拆复合保温板生产设备生产加工

   公司设备的闪光点是自动化程度高。在劳动力成本一直攀升的前天，设备自动化程度决定了公司未来的发展方向。我公司设备自动化程度之高，得到用户的高度认可。是目前国内同行业实现全自动化程度的研发生产线，在各个地方得到大力推广，承受到客户广泛赞誉和青睐。

   普通外保温（如聚苯板），设计为25年，一般十年左右裂缝、进水，二次保温大修理。施工时，火灾隐患大，责任大。聚苯板的施工方法为手工工艺，受天气气候影响很大，如风大、下雨、冬天天冷冻融等因素，都无法施工。普通外保温的施工周期约为60天，加上吊车和施工电梯拆除后才能二次施工完，跨时三、四个月，影响整体施工进度。普通外保温需大量悬挂吊篮，极易发生事故，出事概率大，甲方的责任过重。

    Fs免拆模板设备采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，fs免拆外模板制板机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与eps聚苯板或xps挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术*，工艺，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。

新型免拆复合保温板生产设备生产加工