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这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
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工作原理:由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上,即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复,在锥产生剪切、对流、扩散等复动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、、、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生。
3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
产品特点1、 结构*,操作方便、运行安全可靠,螺旋轴无底部轴承,它了因底部轴承的漏粉而引起的故障。2、 混合速度快,混合均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大搅拌范围,因而对比重悬殊,混合配比特殊的混料混合更为适合。混合时间短,混合均匀度高,出料干净3、 节能*,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一左右。4、 混合温和,物料不会产生压馈、磨损、过热现象。5、 混合后的制剂,不发生分层及离析现象。6、双螺旋锥形混合机 密封无尘,操作简单,维修方便。使用寿命长,还可根据用户要求,将锥体制成压力容器进行加压可真空操作。
双螺旋锥形混合机结构特征工作原理:由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上,即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。
双螺旋锥形混合机普遍用于化工、陶瓷粉末、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体的殽杂。比拟重悬殊和粒度差别的物料殽杂不会孕育产生分屑离析征象。下面小编为大家分享一下双螺旋混合机的应用特点。 双螺旋锥形混合机的应用特点,双螺旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提拔,转臂慢速公转活动;使螺旋外的物料,差异程度进入螺柱,从而到达全圆周方位物料的不停更新扩散,被提到上部的两股物料再向中间凹穴会合,形成一股向下的物料流,增补了底部的空缺,从而形成对流循环的三重殽杂结果。