深冷处理箱就是利用液氮作为冷却介质，可将低温箱温度降至-196℃，温度可控。箱内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单。设备将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的。
深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术，是目前一种较为*的冷冻技术手段。在深冷处理过程中，金属中的大量残余奥氏体转变马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度，析出弥散，微观盈利降低，在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具性能，使硬度，抗冲击韧性和耐磨性都显着提高。
本设备简单方便、经济实用，操作中只需对基准尺寸进行简单的校验，冷却后不需再作尺寸的测量，直接进行装配即可，更安全可靠！简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。深冷处理提高高速钢的耐磨性， 是因深冷处理有利于提高室温硬度和红硬性并能改善高速钢的塑韧性过盈配合件的装配方法有：
(1)人工锤击法，
(2)压力机压入法；
(3)冷装法，
(4)热装法。
当硬度一定时， 材料的塑韧性越好， 磨屑脱离母体前的塑变越剧烈， 磨屑产生的过程也越长， 磨屑产生时所消耗的外力功也就越大， 材料的耐磨性也随之提高。
