随着科学技术的高速发展，人们的物质生活水平得到提高，气体防爆鼓风机的使用要求也越来越高，就目前的技术发展趋势而言，未来将朝着高效、节能环保和低噪音的趋势发展。
该系列新产品是为干燥行业、清洁行业、锅炉行业、涂料行业、食品干燥行业开发的，使用温度在100℃～180℃之间。机座采用平行垂直散热片的结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面比IP54提高一个等级，使得电机的运行更加可靠。
在设计时为减小叶片的摩擦损失和尾迹涡流损失，可以开发出合适的叶片型线；设计时机壳高度和叶轮径向间隙合理，否则会增加环面损失。为减小二次流损失，叶片数和轮毂比要适当；电动机的效率匹配选择合适，这样才能提高整机效率。
气体防爆鼓风机的磨损现象包含着许多复杂因素，它往往是多重机理综合作用的结果。尘粒进入叶轮后与壁面相互作用，在离心流道的进口区域和整个轴向流道内，尘粒基本上是在气流的夹带及自身惯性的综合作用下，以非零攻角在碰撞壁面，然后又反弹进入流道内，这样引起的壁面材料磨损是典型的冲蚀磨损。
防止气体防爆鼓风机发生磨损的方法：
1、表面喷涂耐磨涂层
这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3～5个月。
2、前置防磨叶栅
在较易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。
3、改进叶片结构
共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
4、对叶片表面进行处理
对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理，这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性。
