随着工业化进程越来越快,出现了多细分化的产品,例如吸料上料风机就是具有代表性的一种产品。除了叶轮外,它没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。
今天小编要与大家分享的是该风机出现磨损现象的原因及避免方法:
磨损现象包含着许多复杂因素,它往往是多重机理综合作用的结果。尘粒进入叶轮后与壁面相互作用,在离心流道的进口区域和整个轴向流道内,尘粒基本上是在气流的夹带及自身惯性的综合作用下,以非零攻角在碰撞壁面,然后又反弹进入流道内,这样引起的壁面材料磨损是典型的冲蚀磨损。而在离心流道的出口区域内,尘粒在流道内运动了较长的一段距离,大部分和壁面发生过多次碰撞,基本上沿着压力表面滑动或滚动,并对着壁面有一定的压力作用,这样造成的背面材料的磨损属于擦伤式尘粒磨损,尘粒在压力面附近区域的集中更加剧了尘粒磨损的危害程度。
可通过以下方法尽量防止吸料上料风机发生磨损:
1、对叶片表面进行处理
对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理,这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度,从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性。
2、改进叶片结构
共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法,这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
3、表面喷涂耐磨涂层
这种方法操作简单,成本低,但涂层磨损快,一次大约使用3~5个月。
4、前置防磨叶栅
在较易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长了风机的使用寿命。
为了确保吸料上料风机的安全运行,电源应使用固定电压的固定周期波数。通常,装置的标签具有对应的记录值,正确的布线根据布线图被组装。另外,电压变动必须在固定电压的百分之五以内。百分之十可以使用,但是如果长时间电压发生变化的话,很容易发生故障,请避免使用。