名扬冲压配件厂*热扩法兰毛坯加工* 法兰是输水、输气、输油、化工等各种管路上*的连接件。特别是钢法兰，由于其具有强度高、焊接性好、耐高压、耐冲击、安装方便等特点，所以用途越来越广泛。现有技术生产的钢法兰毛坯，一般采用Q235钢和20号钢制造，其工艺是用钢板直接切割下料或用圆钢经切断后锻造成毛坯，然后，进行机械加工，用此种工艺制造钢法兰毛坯，因材料利用率低，工艺线路长而致法兰成本高。88106817.9号中国申请公开了一种制造钢法兰的新方法，其是将熔炼获得的符合所需材质的化学成份的钢水在1420～1480℃下浇注到安装在离心铸造机上的钢法兰铸模内；

          法兰在离心铸造机转动带动钢法兰铸模旋转的同时，把熔炼和配制好的钢水浇注至钢法兰铸模内；待铸件冷却至700℃以下时停机，自离心铸造机上取下铸模、取出铸件，得到钢法兰毛坯；经正火、常规机加工获得成品钢法兰。这种制造方法相对于传统的钢板如工法和锻造加工法而言，或许具有其所称的原材料利用率高、加工成本低的长处。但它们存在的不足也是显而易见的首先，由于它是采用离心铸造，其组织还是铸造状态组织，凝固时晶粒粗大，导致钢法兰的综合机械强度欠缺，无法应用于对法兰强度要求高的场合；还有，在离心铸造过程中，诸条件较苛刻，如钢水以0.5～1公斤/秒的速度浇入铸模、离心铸造机的电机速度由慢及快等等；更而，离心浇铸一个钢法兰毛坯所需时间较长，如电机转速自600转/分加速到750转/分至少要经过三分钟时间，导致生产效率十分低下。
97103564.4号公开了一种钢法兰毛坯制造新工艺，它是经过炼钢、浇铸、清理、加热、锻造终成法兰毛坯。该技术对避免材料的大量浪费、降低机械加工余量、短化加工时间、降低法兰造价方面具有一定的贡献。但是，该制造工艺也客观地存在以下问题1、法兰毛坯的制造范围受到限制，即仅能制造中、小规格尺寸的法兰毛坯，而不能制造诸如直径在500mm及其500mm以上尺寸的毛坯，除非配备有相当规格的锻压设备，而要配备适应制造500mm及其以上尺寸的法兰毛坯的锻压设备，则因投资巨大而非中小企业所能承受；2、锻压成形的法兰毛坯因其组织致密度差，综合机械强度难以得到保证；3、因为它是通过模锻或套锻来获得法兰毛坯的，因此制造效率低下；4、由于是模锻或套锻，便决定了其作业场所的环境因噪声大而十分恶劣。是一种钢法兰毛坯制造工艺，尤其是一种平焊法兰、对焊法兰、预应力管桩端板法兰毛坯制造工艺。

  *热扩法兰毛坯——聊城名扬冲压配件厂厂家