回收二手22kw螺杆造粒机

转带式冷凝造粒机是利用物料的低熔点特性（50℃-300℃）根据物料熔融状态时的粘度范围，通过造粒机布料器，

将上游的熔融物料均布到下方快速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋冷却装置（喷淋式水冷却）的作用下，使物料在移动输送的过程中得以迅速冷却，固化从而达到造粒成型的

目的，根据不同的物料性质及使用目的，可选择连续滴下，连续出条和全宽度溢流等布料方式，以得到。

2.不锈钢钢带：鲁工造粒设备选用的不锈钢钢带，表面坚硬光滑、耐腐蚀、耐高低温、高热传导性和易于维修，使热融物料得以固化成型。公司可以根据客户的要求制作不同规格的钢带，

这些规格包括钢带的长度、宽度、厚度以及表面的光洁度等；

3.源自欧洲的成熟技术：设备运转平稳、噪音小、可连续作业、生产率高，颗粒粒径规整完好、均匀、粒径小；

4.生产过程的节能环保：冷却水可循环利用、减少粉尘、增加操作环境；

5.布料器、钢带的均变频调速：可根据物料性质选择合适的速度，以便于调节和控制；               

6.客户对公司售后服务的评价：没有“满意”的，都是“非常满意”的！   

 四、SCF型回转带式冷凝造粒机的应用范围 

作为熔融造粒机，该产品适用于熔点

回转带式冷凝造粒机是利用物料的低熔点特性（50℃-300℃）根据物料熔融状态时的粘度范围，通过造粒机布料器，将上游的熔融物料均布到下方快速移动的钢带上，

在钢带下方设置的连续喷淋冷却装置（喷淋式水冷却）的作用下，使物料在移动输送的过程中得以迅速冷却，固化从而达到造粒成型的目的，根据不同的物料性质及使用目的，

可选择连续滴下，连续出条和全宽度溢流等布料方式，以得到半球状，条状和片状产品。

主要特点：

1. 采用优质的薄钢带，使物料能迅速冷却固化成型，由于钢带在卸料端的换向弯曲，使钢带与固化物料结合面产生分离，使颗粒完整无破损，卸料时无粉尘，无污水，生产环境好。

2. 采用布料器与钢带双变频调速，可根据生产能力和物性参数调节控制，设备自动化程度高，操作简单，只需1人即可操作，也可设成全封闭式的无人操作。

3. 应用范围广泛，熔点（软化点）在300℃以内的需要造粒的过冷结晶的产品均可造粒，有毒物料可封闭制作。

4. 产品粒度均匀，规则美观，成粒率≥98%，粒径可在3-12mm之间选择，产品形状有半圆球状，条状和片状。

5. 通过安装输送带自动纠偏功能，使设备在长时间连续运转过程中，钢带运行平稳，不跑偏，不爬带，有效延长了钢带

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