出售一批库存全新450型卧式螺旋过滤离心机能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序。具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率低等特点。适合分离含固相物粒度大于0.015mm，浓度范围在25-60%的悬浮液。适用于化工、食品、制药等行业，如淀粉、柠檬酸、氨基酸等加工的固液分离。

刮刀卸料离心机主电机带动套装的内外转鼓全速旋转，物料由进料管引入转鼓，在离心力作用下，液相物穿过滤布和内转鼓壁滤孔排出内转鼓，汇集到内外转鼓间的间隙内，穿过到虹吸室的通孔进入虹吸室，再由虹吸装置抽走排出机外。固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层。进料达到预定容积后停止进料，进一步分离，此时可进行洗涤。洗涤、分离结束，刮刀自动旋转，将固相物刮下经输料螺旋排出机外，然后自动洗网，开始下一个循环。

出售一批库存全新450型卧式螺旋过滤离心机 是用离心力作为过滤动力进行固液分离。该机能在全速下自动实现进料、脱水、洗涤等连续操作，能大大降低物料热干燥成本，甚至可以省去干燥工序，

该机具有自动化程序高、处理量大、功率配备合理、结构紧凑、占地面积小、安装维护方便、整机可在密闭环境下操作等特点

应用

  适合含固相物料当量直径≥100um的刚性颗粒或纤维物质、固液体积浓度10%——75%悬浮液的固液分离或离心脱水。广泛适合于化工、制药、食品、轻工、

国防等行业。

1：长寿命筛网，有效使用时间长达一年以上，克服传统卧式螺旋卸料离心机缺点。

  2：运行平稳，无基础安装。

  3：设计*，制造精良，长期运行。

  4：全自动运行，控制及温度、振动监控，可实现无人值守。

离心机通过变频器逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速（工艺转速）n1,n2，由于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后，拌匀的悬浮液由高位槽、流量调节阀或进料泵，由进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速进入转鼓的小端内，在强大的离心力作用下，大于滤网缝隙的固相被滤网截留下来，经螺旋推动，固相不断被推向转鼓的大端，离心力不断增加作进一步脱水（须进行洗涤的物料在转鼓中部，经洗涤水喷淋洗涤脱水），终于在转鼓大端由固相收集腔收集排出。在整个分离脱水，洗涤过程中悬浮液不断的输入，分离澄清及固相不断地排出，从而实现连续自动的分离与脱水。