全新未用10平方搪瓷薄膜蒸发器两台.带手续

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。蒸发器通常有水面蒸发器和土壤蒸发器两种，大型为直径80厘米，深40厘米

优点：传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。

缺点：消耗动能较大，溶液停留时间长；造价及维修费用稍高。

强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等

蒸发设备的一类。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

原理：

全新未用10平方搪瓷薄膜蒸发器两台.带手续 强制循环三效外循环蒸发器采用多级蒸发的原理，通过将进料液体在不同压力下的多个蒸发器中逐级加热和蒸发，从而实现液体的浓缩和蒸发。其主要包括三个蒸发效应器和一个冷凝器，其中蒸发效应器之间通过外循环管道连接，形成循环流动。

特点：

1.高效能耗比：三效外循环蒸发器通过多级蒸发和外循环的方式，最大限度地回收热能，提高能量利用效率，具有较高的能耗比。

2.良好的浓缩效果：多级蒸发使得液体在不同压力下经过多次加热和蒸发，使得浓缩效果更好，可实现高浓度的产物。

3.环保节能：通过外循环的方式，减少了热能和蒸汽的损失，降低了对环境的影响，具有较好的环保性能。

4.可调节操作：通过调整不同蒸发器的温度和压力，可以灵活控制蒸发过程，满足不同产品的工艺要求。

应用：

强制循环三效外循环蒸发器闲置组合式MVR强制循环蒸发器一套广泛应用于化工、制药、食品、酿酒、环保等行业中的液体浓缩和回收领域。具体应用包括：

1.浓缩污水：用于处理工业废水或污水中的有机物，实现浓缩和回收，降低废水处理的成本。

2.浓缩溶液：可用于浓缩化学品溶液、食品加工液体、果汁等，提高产品浓度和纯度。

3.回收溶剂：用于回收有机溶剂，减少溶剂的消耗，降低生产成本。

4.制药工艺：在制药过程中，用于药物浓缩和回收，提高产品质量和产量。