SHK-A108电脑式*材料试验机 30吨

该试验机采用全电脑伺服闭环控制系统，试验

过程实时采集、处理分析、执行数据命令，有效保

证准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测

量和控制有较高的精度和灵敏度，还可以满足定负

荷试验，定位移形变试验，定时间周期往复的自动

控制试验。

适用功能

适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、

电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复

合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、

弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸

件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、

曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）

等多种试验.

适用行业

广泛应用于计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械

制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；

包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；

民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

产品特性

采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，

集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹

性模量的功能，自动统计结果；自动记录大点、断裂点、点的力值或伸长量；采用计算机进行试

验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据

再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到*水平。

满足标准《GB/T16491-2008  电子*试验机》

技术参数

产品特点与性能概述

设备主要构成：

SHK-A108微机控制电子*试验机为机电一体化产品，主要由主机（包括机架、底座、传动系统）、夹具、

变形测量系统、软件系统、电气系统构成。

机械工艺结构：

主机架主要由底座、四根立柱和两根丝杠构成双臂框架结构；传动加载系统采用交流伺服电机及同步齿形带

减速装置，带动高精密滚珠丝杠转动，再驱动移动横梁实现加载，试验机同轴度好（<8%）上中下梁采⽤球

墨铸铁，抗拉强度达到是60k(600MPa)，其屈服强度也达到是40k(400Mpa)。球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化

性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状⽯墨微观结构，在减弱振动能⼒⽅⾯，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有

利于降低应⼒，本机造型美观，稳定性好，刚性大，控制精度高，工作效率高，噪音低，节能环保。

机架强壮的自润滑导向光杆增加设备的横向刚性，确保横梁线性运动它能够使十字接头准确对齐，保证同轴度

减少测量数据的差异关键受力部件采用铸钢整体制造，保证机架的整体刚度。研磨级预加载滚珠丝杆和重载轴

承确保设备*零间隙运行，噪声低，试验结果精确，重复性好。

• 产品特点概述：

• 主机外观：采⽤喷涂氧化⼯艺，模具⼀次成型，美观⼤⽅。
• 测⼒传感器：采⽤进口⾼稳定性、⾼精度应变⽚式负荷传感器；⾼稳定性的精密测量系统保证全程分辨率不变，确保试验⼒⽰值误差⼤不超过±0.5%；可根据不同⽅式使⽤多个负荷传感器，实现多范围的试验⼒量程测量；温度补偿好、灵敏度⾼、刚性⼤、长时稳定性好。

1. 紧凑型设计节省了垂直试验空间
2. 安全载荷：150%额定载荷
3. 拉伸和压缩载荷下线性度优异
4. 纵向和横向刚性高
5. 载荷传感器从其容量的0.4% 到满量程，无精度损失
6. 载荷精度为指示载荷的0.5%

变形测量系统：根据不同材料、不同规格配备多种电⼦引伸计，还可配备数字式⼤变形测量系统（变形测量范围宽、

准确度⾼、响应快的测量系统）。可实现变形较⼤的材料如橡胶、塑料等的⾼准确度测量。

■ 控制传动系统：采⽤好的全数字式交流伺服器，控制精度⾼、⾼响应频率的交流伺服电机，保证传动系统效率⾼，噪⾳低，传动平衡，并保证速度允许误差不超过±0.2%；试验速度范围宽：0.001~500mm/min⽆级变速。采⽤圆弧齿同步带传动，具有传动精度⾼，传动效率达到98%，传动平稳且噪⾳⼩等优势。

1. 进口交流伺服电机，精心设计的传动结构
2. 选用圆弧形静音同步带，效率高，噪声低
3. 为我们的设备提供良好的动力特性，可靠性、少维护性以及良好的力/速度特性

■ 测控系统：实时、动态显⽰试验过程及试验曲线，通过模块化软件进⾏数据处理，对曲线放⼤进⾏数据再分析

和编辑，输出不同格式的试验报告和曲线图样，并⽀持联⽹进⾏数据传输。

■ 专业、安全、⼈性化设计：急停控制开关，在遇到紧急情况下，能够可靠地锁定设备；限位，有效保护设备；

软件、硬件多重保护，保证设备及⼈员的安全。

电源及急停开关

■ 低周疲劳及持久试验：设备具有低周疲劳试验功能，增加配件可以满⾜功能低周疲劳及持久试验功能

• 控制及测量系统的技术优势与软件功能概述：
• 控制系统优势特点：

• 高效专业的控制平台

是于自动控制的IC，内部是DSP+MCU的组合。它集成了DSP运算速度快和MCU对I/O口控制能力强的优点，其整体性能明显优于单纯的DSP或32位单片机。其内部集成了硬件的电机控制所需模块，例如：PWM，QEI等。使系统的关键性能*由硬件模块保证，保证了系统的安全平稳运行。

• 以硬件为基础的并行采样模式

本系统的另一亮点是采用了ASIC芯片。通过ASIC芯片可对试验机各传感器信号实现同步采集，使我们在国内实现真正以硬件为基础的并行采样模式，避免了以往对各传感器通道分时采样造成的载荷和变形不同步的问题。

• 位置脉冲信号硬件滤波功能

光电编码器位置捕获模块采用硬件模块，内置24级滤波器，对采集的脉冲信号进行整形滤波，避免了位置脉冲捕获系统因干扰脉冲的出现而造成错误计数，更有效的保证了位置精度，使位置脉冲捕获系统能稳定可靠的工作。

• 控制功能底层实现

ASIC芯片分担了采样、状态监控等一系列外围工作，而通讯等相关工作由内部硬件模块实现，所以DSC更能专注于控制PID计算等主体工作，不仅更加可靠，而且控制的响应速度更快，从而使我们的系统由控制板zui底层运算就完成了PID调整与控制输出，真正实现了闭环控制在系统底层完成。

主机设备标准配置

夹具与钳口配置

• 名称	数量	详细说明	使用范围	备注
  电子引伸计	1套	标距50mm 变形量10mm	用于测量标准试样的屈服强度、规定非延伸强度及延伸率等参数	采用橡皮筋捆绑固定方式
  三点弯曲夹具	1套	弯心半径R10、支辊半径R10、跨距300	适用于金属、非金属与复合材料的弯曲试验	上面一个直辊，下面两个直辊，下面有刻度标尺可以进行跨距调节

软件特点:

一.全电脑伺服控制材料试验机软件功能介绍

A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。

B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入可重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。

C. 双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表功能扩展了

以往单一专业报表的格局）

D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，长度单位mm、cm、inch。

E. 图形曲线尺度自动*化(Auto Scale)，可使图形以*尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位

移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

G. 测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸

强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间大值、小值、平均值

净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。。

售后服务

1. 交货地点由用户现场。设备到货后，及时派专业技术人员到用户现场，协助用户在短的时间内完成就位、安装

调试。

2.小时内响应服务，随时为用户提供解决方案，排除故障。

3.保修期内，设备及附件由于质量问题而不能正常工作时，我方承诺在两天内到达用户现场免费修理或更换零部件。

因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长。

2. 我方对设备提供终身维修服务，保修期结束后所需服务，也只收取零部件配件费和维修基本费用，并享有优惠购买零配件

待遇。

3. 我方实行用户档案电脑管理化。售后服务人员定期回访，*的无忧电话回访，主动跟踪动态服务。检查设备的运行情况

并对设备进行维护和保养。

4. 我方在全国的主要城市设有服务网点。在各地设有办事处均有常驻售后服务技术人员，满足用户的售后服务需要，让用户

无后顾之忧。

四、培训方案

我方负责在贵方现场对设备的相关工艺、设备理论和操作免费为贵方相关技术人员进行操作、维修、编程人员进行技术培训；

1、培训内容：机械部件功能、试验标准、试验操作、常见现象处理；

2、培训时间：技术培训不少于1个工作日，使操作员达到熟练使用程度。

3、培训地点：用户使用现场。

4、培训方式：

   A安装调试期间培训，设备在贵单位安装、调试、试运行期间对贵单位有关技术人员进行培训。

B定期培训，我公司定期派工程师对贵单位进行回访，在回访期间对贵单位人员进行培训。

C应用软件升级时培训，我公司承诺软件免费升级，在软件升级过程中，我公司派相关工程师到贵单位指导升级并对有关人

员进行培训。