一，砼自密实型箱试验工具应符合下列要求

1、U型箱采用材料应为不锈钢，内表面应平滑，并就尽量减少混凝土与容器的摩擦阻力。组装后的填充装置应坚固，且能观察混凝土的流动状态。在填充装置的部位放置格栅型障碍，1型格栅由5根φ10mm光圆钢筋制成。2型格栅由3根φ13mm光圆钢筋制成。可根据结构物的形状、尺寸及配筋状况等，结合自密实混凝土等级选择相应的障碍和检测标准。

2、在填充装置的部位设有沟槽，间隔板和可开启的间隔板能插入其中，凭借插入装置使A室与B室成为能被隔开的两个空间。

3、应备有混凝土投料用容器（约5L容量，有把手的塑料桶）、混凝土顶面刮平用平直刮刀或抹刀，应准确读至1mm的钢制卷尺，应量测至0.1S的秒表及湿布等。

  新版混凝土试样可按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB50080中的相关规定制得。

二、砼自密实型箱试验方法应符合下列规定

1、应使填充装置撑垂直放置，顶面为水平状态。

2、在填充装置中插入间隔门并装好隔栅型障碍的间隔板。

3、将填充容器内表面间隔门、间隔板和隔栅型障碍等用湿度擦拭润湿。

4、关闭间隔门用有把手的塑料桶容器将新拌混凝土试样连续浇入A室至满，不得用振捣棒振捣或橡皮锤敲振。

5、用刮刀沿填充容器的上缘刮平混凝土顶面后静至1min.

6、连续迅速的将间隔门向上拉起混凝土边通过隔栅型障碍边向B室流动，直至流动停止为止，在此期间填充装置均需保持静止，不得移动。

7、在填充容器的B室，由填充混凝土的下端开始，以钢质卷尺测量混凝土填充至其顶面的高度，应准确至1mm，此高度即填充高度以Bh(mm)表示，测量时应沿容器宽的方向量取两端，及等三个位置的填充高度取其平均值。

 在三个位置所测得填充高度Bh(mm)计算其平均值，其结果修正至小数点后一位，报告时以整数值表示。