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二手带式压滤机供应
用途:
本机适用于纸浆漂前洗涤,漂后脱氧洗涤。
双网带式压滤机的特点是:
结构紧凑、占地面积小、操作简单、维修方便、用水少、洗涤净度高、大大缩短洗涤时间、提高生产率、运行连续,亦可根源不同浆种选用不同目数的滤网,减少纸浆损失。
1. 加固机架,外形美观大方。
2. 结构刚度大,运行平稳、噪音大。
3. 配置*的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4. 重力脱水区配置*的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
6. 辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率达,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。
8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速,高速范围大,适应性广。
操作原则与流程:
1:压滤机工作前检查:
打开电、气开关,开启清水阀,并检查相关事项,请按以下步骤操作:
打开电源开关,给集中电控箱通电。
打开气源开关(或开启空压机),给主机气控箱供气,调节总气压为4kg。
撑紧网带,调节撑紧气压,调偏气压为2~3kg。
2:启动主机,调节带速3--5m/min
3:启动网带清洗水泵,保持水压为0.3~0.5mpa。
4:检查:气动元件是否漏气。气管是否弯折,导致气压下降。
水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。
网带是否张紧,有无喷嘴是否堵塞。
网带是否跑偏,调偏机构损坏。
5:压滤机开始进行污泥脱水处理工作
启动药剂泵,调节好泵流量,将稀释好的絮凝剂抽入混合器5分钟后,启动污泥泵,调节好污泥流量。
观察污泥的絮凝效果,再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例,以达到絮凝效果。
检查泥饼含水率是否合格,若有必要,请适当调节网带的张力与速度。
检查刮泥板刮泥是否干净。
检查网带是否冲洗干净,若有必要,请适当调节水量、水压。
网带是否跑偏,自动调节是否正常,若有必要,可使用手动调节。
6:停机
停止污泥泵,药剂泵,除污机。
保持清洗水继续冲洗网带,待网带*冲洗干净后,停止主机和清洗水泵。
松开张紧的网带。
关闭电、气开关,关闭清水、药剂控制阀。
带式压力机在*的工作中会发生一些问题
问题一:重力脱水区滤水通道不畅:在压滤机运行几年后,常常会出现滤机处理出的泥饼两边含水率正常而中间含水率偏高,泥饼含水率严重超标的现象。
解决方式:将纵向筋条由4根减为2根,并在井字形处加装高压冲洗水喷头,既可减少不合理的支架结构,又可增加冲洗作用,使该问题得到圆满解决。
问题二:气路及气动元件故障
解决方式:气路接口运行时间太长,易产生老化及松动问题;由于腐蚀结垢及内部密封圈的磨损,随着气动元件运行时间的延长,气孔易被堵塞或漏气。这就要求对气路及气动元件经常进行检查维修、更换工作,才能保证系统正常运行。
问题三:进泥喷溅问题
解决方式:在垂直进料直管段加装3片挡泥板,挡板面积为直管断面的3/5,相互交叉错层布置,这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践证明,原先10m水柱静压力所造成的不利影响*消除,污泥通过管道可顺畅进入脱水机,以便脱水。
二手带式压滤机供应